[發明專利]一種玻璃鋼加筋管及生產方法有效
| 申請號: | 201110389186.0 | 申請日: | 2011-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN102434727A | 公開(公告)日: | 2012-05-02 |
| 發明(設計)人: | 徐云清;王云凱;黃蘭玉;姚曉洪 | 申請(專利權)人: | 徐云清 |
| 主分類號: | F16L9/12 | 分類號: | F16L9/12;B32B1/08;B32B5/26;B29D23/00 |
| 代理公司: | 上海三方專利事務所 31127 | 代理人: | 吳干權 |
| 地址: | 518028 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃鋼 加筋管 生產 方法 | ||
1.一種玻璃鋼加筋管,其特征在于該管纖維層由第一層長纖維編織層和第三層長纖維編織層及第一層和第三層之間的中間層組成,所述的中間層由縱向纖維層構成,所述的管子的形狀為圓柱型,管子的外壁設有螺旋狀波紋形的加強筋,管子的內壁為光滑面。
2.一種玻璃鋼加筋管,其特征在于該管纖維層為五層結構,由第一層長纖維編織層和第五層長纖維編織層及第一層和第五層之間夾層組成,所述的夾層由第二層縱向纖維層、第三層長纖維編織層或環向纖維層、第四層縱向纖維層組成,所述的管子的形狀為圓柱型,管子的外壁設有螺旋狀波紋形的加強筋,管子的內壁為光滑面。
3.一種玻璃鋼加筋管,其特征在于該管纖維層為多層結構,由第一層長纖維編織層、第二層縱向纖維層、第三層長纖維編織層或環向纖維層、第四層縱向纖維層、第五層為長纖維編織層或環向纖維層、第六層縱向纖維層、第七層長纖維編織層組成;所述的管子的形狀為圓柱形,管子的外壁設有螺旋狀波紋形的加強筋,管子的內壁為光滑面。
4.如權利要求1或2或3所述的一種玻璃鋼加筋管,其特征在于管子的內徑20~400毫米,管子的長度根據使用要求確定。
5.如權利要求1或2或3所述的一種玻璃鋼加筋管,其特征在于第一層長纖維至第七層纖維和中間層或夾層的縱向纖維采用玻璃纖維或碳纖維制成。
6.一種玻璃鋼加筋管的生產方法,其特征在于該方法包括以下步驟:
A、編織工藝:通過兩臺編織機或多臺編織機在圓柱形芯模上編織等距離交叉排列連接的玻璃纖維層;
B、浸膠工藝:在浸膠槽里面設有已配好的樹脂材料,將上述的玻璃纖維通過浸膠槽里浸膠,每一層都要浸膠;
C、固化成型工藝:材料進入旋轉的模具內在加熱爐的作用下固化成型,固化溫度120℃~170℃,同時環向纖維進入外模內側,在牽引設備作用下向前運行,形成加筋管;
D、切割成品:通過跟蹤切割機,按設計長度要求切割成成品。
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