[發明專利]微藻養殖用聚氨酯復合材料制備方法無效
| 申請號: | 201110388619.0 | 申請日: | 2011-11-30 | 
| 公開(公告)號: | CN102515638A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 | 
| 發明(設計)人: | 邱志榮;張雷 | 申請(專利權)人: | 鎮江綠能環保科技有限公司 | 
| 主分類號: | C04B28/00 | 分類號: | C04B28/00;C04B16/08;C08G18/48;C12M1/00 | 
| 代理公司: | 南京知識律師事務所 32207 | 代理人: | 汪旭東 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 養殖 聚氨酯 復合材料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種恒溫材料的制備方法,特別涉及微藻養殖中聚氨酯的制備方法。
背景技術
在微藻養殖中,采用封閉和半開放體系養殖的系統中,需要保溫性能優異而成本低廉的建筑材料。聚氨酯是一類保溫性能優異的材料,但是具有成本高昂,易燃等缺點。在外墻保溫方面的應用獲得限制。但是在微藻養殖系統中,由于微藻養殖池的建造中需要使用大量的常規建筑材料。如果采用聚氨酯技術制備出便宜的復合材料代替常規建筑材料,那么微藻養殖體系就可以減少耗費能源的恒溫設備的投入了。
發明內容
1、??????所要解決的技術問題:
????微藻養殖中,聚氨酯保溫性能優異,但成本高昂,易燃,同時建造中需要大量的常規建筑材料。
2、??????技術方案:
本發明提供一種聚氨酯復合材料,其制備方法為:1,以聚氨酯硬質泡沫邊角料為原料破碎為一定粒徑在1-5毫米大小碎塊,與粘土、頁巖,煤矸石,粉煤灰中的任何一種材料混合均勻;2混合物料在模具中成型,以機械注入方式在已成型的空心磚內部加入聚醚多元醇和異氰酸酯,組合聚醚多元醇和異氰酸酯的量分別為1:(0.9~1.8);3,經高速混合組合料,工件溫度為30-80攝氏度,熟化2-12小時后。以機械方式將多余溢出泡沫去除。
3、??????有益效果:
????本發明提供的聚氨酯復合材料,保溫性能好,同時又能用于微藻養殖池的建造中的常規建筑材料,減少了耗費能源的恒溫設備的投入。
具體實施方式
以聚氨酯硬質泡沫邊角料為原料破碎為一定粒徑在1-5毫米大小碎塊,與粘土、頁巖,煤矸石,粉煤灰中的任何一種材料混合均勻,聚氨酯硬質泡沫碎塊與上述建筑原料的重量比為1:(2~5)。混合物料在模具中成型,以機械注入方式在已成型的空心磚內部加入聚醚多元醇和異氰酸酯,組合聚醚多元醇和異氰酸酯的量分別為1:(0.9~1.8),經高速混合組合料,工件溫度為30-80攝氏度,熟化2-12小時后。以機械方式將多余溢出泡沫去除。
實施實例1:以聚氨酯硬質泡沫邊角料為原料破碎為一定粒徑在1毫米大小碎塊,與粘土、混合均勻,聚氨酯硬質泡沫碎塊與上述建筑原料的重量比為1:2。混合物料在模具中成型,以機械注入方式在已成型的空心磚內部加入聚醚多元醇和異氰酸酯,組合聚醚多元醇和異氰酸酯的量分別為1:0.9,經高速混合組合料,工件溫度為30攝氏度,熟化2小時后。以機械方式將多余溢出泡沫去除。
實施實例2:以聚氨酯硬質泡沫邊角料為原料破碎為一定粒徑在3毫米大小碎塊,與粘土混合均勻,聚氨酯硬質泡沫碎塊與上述建筑原料的重量比為1:3.5。混合物料在模具中成型,以機械注入方式在已成型的空心磚內部加入聚醚多元醇和異氰酸酯,組合聚醚多元醇和異氰酸酯的量為1:1.1,經高速混合組合料,工件溫度為50攝氏度左右,熟化8小時后。以機械方式將多余溢出泡沫去除。
實施實例3:以聚氨酯硬質泡沫邊角料為原料破碎為一定粒徑在5毫米大小碎塊,與粘土混合均勻,聚氨酯硬質泡沫碎塊與上述建筑原料的重量比為1:5。混合物料在模具中成型,以機械注入方式在已成型的空心磚內部加入聚醚多元醇和異氰酸酯,組合聚醚多元醇和異氰酸酯的量分別為1:?1.8,經高速混合組合料,工件溫度為80攝氏度左右,熟化12小時后,以機械方式將多余溢出泡沫去除。
實施實例4:以聚氨酯硬質泡沫邊角料為原料破碎為一定粒徑在5毫米大小碎塊,與頁巖混合均勻,聚氨酯硬質泡沫碎塊與上述建筑原料的重量比為1:2。混合物料在模具中成型,以機械注入方式在已成型的空心磚內部加入聚醚多元醇和異氰酸酯,組合聚醚多元醇和異氰酸酯的量分別為1:0.9,經高速混合組合料,工件溫度為30攝氏度,熟化2小時后。以機械方式將多余溢出泡沫去除。
實施實例5:以聚氨酯硬質泡沫邊角料為原料破碎為一定粒徑在3毫米大小碎塊,與頁巖混合均勻,聚氨酯硬質泡沫碎塊與上述建筑原料的重量比為1:3。混合物料在模具中成型,以機械注入方式在已成型的空心磚內部加入聚醚多元醇和異氰酸酯,組合聚醚多元醇和異氰酸酯的量為1:1.2,經高速混合組合料,工件溫度為45攝氏度,熟化6小時后。以機械方式將多余溢出泡沫去除。
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