[發(fā)明專利]微藻養(yǎng)殖用聚氨酯復(fù)合材料制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110388619.0 | 申請(qǐng)日: | 2011-11-30 | 
| 公開(公告)號(hào): | CN102515638A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邱志榮;張雷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鎮(zhèn)江綠能環(huán)保科技有限公司 | 
| 主分類號(hào): | C04B28/00 | 分類號(hào): | C04B28/00;C04B16/08;C08G18/48;C12M1/00 | 
| 代理公司: | 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207 | 代理人: | 汪旭東 | 
| 地址: | 212009 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 養(yǎng)殖 聚氨酯 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
1.一種微藻養(yǎng)殖用聚氨酯復(fù)合材料制備方法,包含以下步驟:
第一步:以聚氨酯硬質(zhì)泡沫邊角料為原料破碎為一定粒徑在1-5毫米大小碎塊,與粘土、頁(yè)巖,煤矸石,粉煤灰中的任何一種材料混合均勻;
第二步:混合物料在模具中成型,以機(jī)械注入方式在已成型的空心磚內(nèi)部加入聚醚多元醇和異氰酸酯,組合聚醚多元醇和異氰酸酯的量分別為1:(0.9~1.8);
第三步:經(jīng)高速混合組合料,工件溫度為30-80攝氏度,熟化2-12小時(shí)后,以機(jī)械方式將多余溢出泡沫去除。
2.如權(quán)利要求1所述的微藻養(yǎng)殖用聚氨酯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:聚氨酯硬質(zhì)泡沫碎塊和與之混合的材料的重量比為1:(2~5)。
3.如權(quán)利要求1或2所述微藻養(yǎng)殖用聚氨酯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:以聚氨酯硬質(zhì)泡沫邊角料為原料破碎為一定粒徑在1毫米大小碎塊,與粘土、混合均勻,聚氨酯硬質(zhì)泡沫碎塊與上述建筑原料的重量比為1:2,混合物料在模具中成型,以機(jī)械注入方式在已成型的空心磚內(nèi)部加入聚醚多元醇和異氰酸酯,組合聚醚多元醇和異氰酸酯的量分別為1:0.9,經(jīng)高速混合組合料,工件溫度為30攝氏度,熟化2小時(shí)后,以機(jī)械方式將多余溢出泡沫去除。
4.如權(quán)利要求1或2所述微藻養(yǎng)殖用聚氨酯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:以聚氨酯硬質(zhì)泡沫邊角料為原料破碎為一定粒徑在3毫米大小碎塊,與粘土混合均勻,聚氨酯硬質(zhì)泡沫碎塊與上述建筑原料的重量比為1:3.5,混合物料在模具中成型,以機(jī)械注入方式在已成型的空心磚內(nèi)部加入聚醚多元醇和異氰酸酯,組合聚醚多元醇和異氰酸酯的量為1:1.1,經(jīng)高速混合組合料,工件溫度為50攝氏度左右,熟化8小時(shí)后,以機(jī)械方式將多余溢出泡沫去除。
5.如權(quán)利要求1或2所述微藻養(yǎng)殖用聚氨酯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:以聚氨酯硬質(zhì)泡沫邊角料為原料破碎為一定粒徑在5毫米大小碎塊,與粘土混合均勻,聚氨酯硬質(zhì)泡沫碎塊與上述建筑原料的重量比為1:5,混合物料在模具中成型,以機(jī)械注入方式在已成型的空心磚內(nèi)部加入聚醚多元醇和異氰酸酯,組合聚醚多元醇和異氰酸酯的量分別為1:?1.8,經(jīng)高速混合組合料,工件溫度為80攝氏度左右,熟化12小時(shí)后,以機(jī)械方式將多余溢出泡沫去除。
6.如權(quán)利要求1或2所述微藻養(yǎng)殖用聚氨酯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:以聚氨酯硬質(zhì)泡沫邊角料為原料破碎為一定粒徑在5毫米大小碎塊,與頁(yè)巖混合均勻,聚氨酯硬質(zhì)泡沫碎塊與上述建筑原料的重量比為1:2,混合物料在模具中成型,以機(jī)械注入方式在已成型的空心磚內(nèi)部加入聚醚多元醇和異氰酸酯,組合聚醚多元醇和異氰酸酯的量分別為1:0.9,經(jīng)高速混合組合料,工件溫度為30攝氏度,熟化2小時(shí)后,以機(jī)械方式將多余溢出泡沫去除。
7.如權(quán)利要求1或2所述微藻養(yǎng)殖用聚氨酯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:以聚氨酯硬質(zhì)泡沫邊角料為原料破碎為一定粒徑在3毫米大小碎塊,與頁(yè)巖混合均勻,聚氨酯硬質(zhì)泡沫碎塊與上述建筑原料的重量比為1:3,混合物料在模具中成型,以機(jī)械注入方式在已成型的空心磚內(nèi)部加入聚醚多元醇和異氰酸酯,組合聚醚多元醇和異氰酸酯的量為1:1.2,經(jīng)高速混合組合料,工件溫度為45攝氏度,熟化6小時(shí)后,以機(jī)械方式將多余溢出泡沫去除。
8.如權(quán)利要求1或2所述微藻養(yǎng)殖用聚氨酯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:以聚氨酯硬質(zhì)泡沫邊角料為原料破碎為一定粒徑在2毫米大小碎塊,與頁(yè)巖混合均勻,聚氨酯硬質(zhì)泡沫碎塊與上述建筑原料的重量比為1:5,混合物料在模具中成型,以機(jī)械注入方式在已成型的空心磚內(nèi)部加入聚醚多元醇和異氰酸酯,組合聚醚多元醇和異氰酸酯的量分別為1:?1.8,經(jīng)高速混合組合料,工件溫度為80攝氏度左右,熟化12小時(shí)后,以機(jī)械方式將多余溢出泡沫去除。
9.如權(quán)利要求1或2所述微藻養(yǎng)殖用聚氨酯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:以聚氨酯硬質(zhì)泡沫邊角料為原料破碎為一定粒徑在4毫米大小碎塊,與煤矸石混合均勻,聚氨酯硬質(zhì)泡沫碎塊與上述建筑原料的重量比為1:2,混合物料在模具中成型,以機(jī)械注入方式在已成型的空心磚內(nèi)部加入聚醚多元醇和異氰酸酯,組合聚醚多元醇和異氰酸酯的量分別為1:0.9,經(jīng)高速混合組合料,工件溫度為30攝氏度,熟化2小時(shí)后,以機(jī)械方式將多余溢出泡沫去除。
10.如權(quán)利要求1或2所述微藻養(yǎng)殖用聚氨酯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:以聚氨酯硬質(zhì)泡沫邊角料為原料破碎為一定粒徑在3毫米大小碎塊,與煤矸石混合均勻,聚氨酯硬質(zhì)泡沫碎塊與上述建筑原料的重量比為1:3.2,混合物料在模具中成型,以機(jī)械注入方式在已成型的空心磚內(nèi)部加入聚醚多元醇和異氰酸酯,組合聚醚多元醇和異氰酸酯的量為1:1.5,經(jīng)高速混合組合料,工件溫度為48攝氏度,熟化7小時(shí)后,以機(jī)械方式將多余溢出泡沫去除。
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