[發(fā)明專利]一種高脫硝活性焦的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110386568.8
• 申請日: 2011-11-29
• 公開（公告）號: CN102491324A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 雷雪清;陰兆棟;李懷珠;張會濤;趙卯青;趙忠廷
• 申請（專利權(quán)）人: 山西新華化工有限責任公司
• 主分類號: C01B31/10
• 分類號: C01B31/10
• 代理公司: 太原科衛(wèi)專利事務(wù)所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

1.一種高脫硝活性焦的制備方法，其特征是包括以下步驟：

（1）原煤破碎：將原煤破碎為15～20mm以下的原煤碎粒；

（2）磨粉：將原煤碎粒制成150～200目的煤粉：

（3）混捏：將煤粉和粘結(jié)劑在40～80℃時混合3～12分鐘；

（4）成型：將煤粉與粘結(jié)劑、水劑以60～80：5～25：8～25的質(zhì)量比混合，然后用平模碾壓成型機在8～30MPa壓強下壓制成型，得到成型焦；

（5）烘干：成型焦在90～125℃烘干0.5～2.5小時，得到成型炭；

（6）炭化：將成型炭在回轉(zhuǎn)爐或斯特克內(nèi)進行炭化，炭化溫度為500～750℃；

（7）活化：回轉(zhuǎn)爐或斯特克內(nèi)活化，活化溫度為800～1000℃，斯特克爐活化時間為24～72小時，臥式回轉(zhuǎn)爐內(nèi)活化時間為1～3小時；

（8）將活化焦在400℃～450℃氧化1～3小時，進行貧氧處理，或在質(zhì)量濃度為5～10%硝酸液浸化處理；

（9）包裝：將經(jīng)后處理的活性焦冷卻篩選包裝即得成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高脫硝活性焦的制備方法，其特征是所述原煤為煙煤、焦粉、焦煤、或者它們以任何比例的混合煤。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高脫硝活性焦的制備方法，其特征是所述粘結(jié)劑為煤焦油。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高脫硝活性焦的制備方法，其特征是所述步驟（7）活化時，加入水蒸氣。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高脫硝活性焦的制備方法，其特征是炭化時，在溫度為300～750℃的臥式回轉(zhuǎn)爐內(nèi)炭化0.5～2.0小時。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高脫硝活性焦的制備方法，其特征是所述的粘結(jié)劑為煤焦油或淀粉粘結(jié)劑。