[發(fā)明專利]一種黃麻纖維的復(fù)合酶化學(xué)脫膠方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110382025.9 | 申請日: | 2011-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN102560693A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉國忠;張熙明;姚建剛;張振耀 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇紫荊花紡織科技股份有限公司 |
| 主分類號: | D01C1/00 | 分類號: | D01C1/00;C12S3/06 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 215551 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 黃麻 纖維 復(fù)合 化學(xué) 脫膠 方法 | ||
1.一種黃麻纖維的復(fù)合酶化學(xué)脫膠方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
(A)確定一次處理黃麻原麻的重量;
(B)配置復(fù)合酶水溶液:?取黃麻原麻重量的0.5~5%的復(fù)合酶與12~35倍黃麻原麻重量的水混合成復(fù)合酶水溶液,所述復(fù)合酶由漆酶和果膠酶混合而成,復(fù)合酶中果膠酶的重量比為30~90%;
(C)將復(fù)合酶水溶液的pH值調(diào)節(jié)為4.0~6.0,溫度為40~65℃,將黃麻原麻浸漬于復(fù)合酶水溶液中保持30~150分鐘,讓復(fù)合酶中的漆酶對原麻作用,然后再將復(fù)合酶水溶液的pH值調(diào)節(jié)為7.5~9.5,溫度為50~70℃,保持20~120分鐘,讓復(fù)合酶中的果膠酶對黃麻原麻作用;
(D)對黃麻原麻進行化學(xué)脫膠處理:取黃麻原麻重量的1~20%的氫氧化鈉與10~40倍黃麻原麻重量的水混合成氫氧化鈉溶液,調(diào)節(jié)溫度為80~95℃,將經(jīng)復(fù)合酶水溶液處理過的黃麻原麻浸漬在氫氧化鈉溶液中,保持20~150分鐘;
(E)對經(jīng)復(fù)合酶水溶液處理后的黃麻進行酶失活處理;
(F)取出脫膠后的黃麻烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃麻纖維的復(fù)合酶化學(xué)脫膠方法,其特征在于,所述步驟(D)中在氫氧化鈉溶液中可添加黃麻原麻重量的0.5~5%滲透劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種黃麻纖維的復(fù)合酶化學(xué)脫膠方法,其特征在于,所述滲透劑為PST或JFC。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃麻纖維的復(fù)合酶化學(xué)脫膠方法,其特征在于,步驟(C)中包括在將黃麻原麻浸漬于復(fù)合酶水溶液中前對黃麻原麻進行預(yù)處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃麻纖維的復(fù)合酶化學(xué)脫膠方法,其特征在于,還包括在所述步驟(D)之前進行增效堆置處理的步驟;所述增效堆置處理的時間為5~20小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃麻纖維的復(fù)合酶化學(xué)脫膠方法,其特征在于,所述步驟(E)中的酶失活處理為高溫水洗或調(diào)節(jié)pH值進行酶失活處理,或者兩者的結(jié)合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種黃麻纖維的復(fù)合酶化學(xué)脫膠方法,其特征在于,進行所述高溫水洗時水的溫度為80℃~100℃;調(diào)節(jié)pH值進行酶失活處理時的pH值大于10.0或者小于4.0。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種黃麻纖維的復(fù)合酶化學(xué)脫膠方法,其特征在于,所述預(yù)處理采用水浴,水浴溫度為35~75℃,時間為30~180分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種黃麻纖維的復(fù)合酶化學(xué)脫膠方法,其特征在于,所述預(yù)處理為水浴、酸浴或者雙氧水浸泡中的一種或幾種的組合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種黃麻纖維的復(fù)合酶化學(xué)脫膠方法,其特征在于,所述酸浴時使用硫酸或者醋酸,硫酸或者醋酸的濃度為:5%~20%,酸浴溫度為20~35℃,時間為20~150分鐘。
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