[發(fā)明專利]電子裝置殼體及其制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110378242.0 | 申請日: | 2011-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN103140094A | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 呂彥雙;許家銘;蘇圣翔 | 申請(專利權)人: | 富準精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準精密工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | H05K5/04 | 分類號: | H05K5/04;H05K7/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518109 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電子 裝置 殼體 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種殼體及其制造方法,特別是涉及一種電子裝置殼體及其制造方法。
背景技術
為避免灰塵、毛絲等進入手機、MP3、MP4、平板電腦等電子產品的殼體內部而影響電子產品的性能,上述電子產品的殼體一般沒有散熱孔設計,而且由于電子產品的設計越來越輕薄,殼體內部也沒有足夠的空間導入一般的散熱模塊,如電風扇等,無法有效地將電子產品內部產生的熱量傳遞到電子產品殼體的外部,從而導致電子產品因過熱而引起電子產品發(fā)生故障。
發(fā)明內容
鑒于上述狀況,有必要提供一種散熱效果較好的電子裝置殼體。
還有必要提供一種上述散熱效果較好的電子裝置殼體的制造方法。
一種電子裝置殼體,其包括金屬基材、形成于所述金屬基材表面的銅層及形成于所述銅層表面的散熱涂層。
一種電子裝置殼體的制造方法,其包括以下步驟:提供一金屬基材;在所述金屬基材表面形成一銅層;及在所述銅層表面形成一散熱涂層。
上述電子裝置殼體在金屬基材表面形成一銅層,并在銅層表面形成一散熱涂層。由于銅具有良好的導熱性能,散熱涂層能較好地向周圍環(huán)境輻射熱能,從而提升了電子裝置殼體的散熱效果。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施方式的電子裝置殼體的局部剖面圖。
圖2是本發(fā)明實施方式的電子裝置殼體制造方法的流程圖。
主要元件符號說明
如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本發(fā)明。
具體實施方式
下面以具體實施方式并結合附圖對本發(fā)明實施方式提供的電子裝置殼體及其制造方法作進一步詳細說明。
請參閱圖1,本發(fā)明實施方式的電子裝置殼體100包括金屬基材10、形成于金屬基材10表面的銅層30及形成于銅層30表面的散熱涂層50。
本發(fā)明實施方式中,金屬基材10由鎂合金制成,可以理解,金屬基材10也可由鋁、鋅、鋁合金、鋅合金等散熱性能較好的輕質金屬或其合金制成。
本發(fā)明實施方式中,銅層30為通過電鍍法于金屬基材10表面形成,銅層30的厚度優(yōu)選為1-40μm,以達到較好的散熱效果。可以理解,銅層30也可由蒸發(fā)鍍膜、濺射鍍膜或離子鍍等真空鍍膜的方式形成。
本發(fā)明實施方式中,散熱涂層50經由在銅層30表面噴涂散熱涂料形成。散熱涂料含有氮化硼(BN)、碳化硅(SiC)或氮化鋁(AlN)等散熱成分。散熱涂料通常還含有氧化鋁(Al2O3)、氧化硅(SiO2)等成膜物質。溶劑可選用異丙醇、乙醇或去離子水等。散熱涂層50的厚度優(yōu)選為5-30μm。
請參閱圖2,電子裝置殼體100的制造方法包括以下步驟:
S101:提供一金屬基材10,并對金屬基材10進行前處理。本發(fā)明實施方式中,金屬基材10由鎂合金材料制成,并對金屬基材10進行超聲波除油、浸蝕、活化等前處理,以除去所述金屬基材10表面的油污、氧化物等。
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