[發(fā)明專利]碳納米滴管及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110374576.0
• 申請日: 2011-11-22
• 公開（公告）號: CN103130207A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙相龍;孟國文;韓方明;許巧玲
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學(xué)院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院
• 主分類號: C01B31/02
• 分類號: C01B31/02;B82Y40/00
• 代理公司: 合肥和瑞知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34118
• 代理人: 任崗生;王挺

1.一種碳納米滴管，由碳納米管組成，其特征在于：

所述碳納米管由不同管直徑和管長的碳納米管無縫串接組成滴管狀，所述組成滴管狀的碳納米管的不同管直徑和管長依次分別為，20～27nm和120～140nm、15～45nm和120～140nm、43～48nm和240～260nm、20～75nm和170～190nm、70～80nm和570～590nm，其中，管直徑為15～45nm和20～75nm的碳納米管的管直徑是隨其管長的增加而線形增大的；

所述碳納米管的管壁厚為4～7nm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳納米滴管，其特征是碳納米管的尾部依次串接有管直徑和管長為20～75nm和170～190nm、70～80nm和570～590nm的碳納米管，其中，管直徑為20～75nm的碳納米管的管直徑是隨其管長的增加而線形增大的。

3.一種權(quán)利要求1所述碳納米滴管的制備方法，包括陽極氧化法，其特征在于完成步驟如下：

步驟1，先將鋁片置于溫度為0.5～1.5℃、濃度為0.25～0.35mol/L的硫酸溶液中，于恒壓24～26V下陽極氧化0.9～1.1min，再將其置于溫度為0.5～1.5℃、濃度為0.25～0.35mol/L的草酸溶液中，于恒壓下陽極氧化9～11min，隨后，將其置于溫度為0.5～1.5℃、濃度為0.035～0.045mo1/L的草酸溶液中，于恒壓72～78V下陽極氧化至少5min，得到內(nèi)含滴管形孔的氧化鋁模板；

步驟2，先將內(nèi)含滴管形孔的氧化鋁模板置于氬氣氣氛中升溫至600～700℃，再將其置于乙炔與氬氣的混合氣氛中于600～700℃下保溫1.5～2.5h，之后，將其置于強堿溶液中腐蝕掉氧化鋁模板，制得碳納米滴管。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳納米滴管的制備方法，其特征是步驟1中最后的陽極氧化的時間為5～19min。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳納米滴管的制備方法，其特征是鋁片的純度為≥99.9％。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳納米滴管的制備方法，其特征是乙炔與氬氣的混合氣氛為乙炔與氬氣的體積比為1∶30。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳納米滴管的制備方法，其特征是強堿溶液為氫氧化鈉溶液，或氫氧化鉀溶液。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳納米滴管的制備方法，其特征是在對鋁片陽極氧化之前，先將其置于溫度為1℃、濃度為0.3mol/L的硫酸溶液中，于恒壓25V下陽極氧化5h，再將其置于溫度為60℃下的6wt％的磷酸和1.8wt％的鉻酸的混和溶液中浸泡3h。