[發明專利]FinFET器件制造方法有效
| 申請號: | 201110372141.2 | 申請日: | 2011-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN103123899A | 公開(公告)日: | 2013-05-29 |
| 發明(設計)人: | 趙猛;三重野文健 | 申請(專利權)人: | 中芯國際集成電路制造(上海)有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/336 | 分類號: | H01L21/336;H01L21/28 |
| 代理公司: | 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 屈蘅;李時云 |
| 地址: | 201203 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | finfet 器件 制造 方法 | ||
1.一種FinFET器件制造方法,其特征在于,包括:
提供半導體襯底,在所述半導體襯底上形成外延硅層;
圖案化所述外延硅層,形成FinFET基體,所述FinFET基體包括源區和漏區以及位于所述源區和漏區之間的溝道區;
形成圍繞在所述溝道區兩側和上方的多晶硅虛擬柵極結構;
在所述半導體襯底與FinFET基體上方沉積介質層,并化學機械平坦化至多晶硅虛擬柵極結構頂部;
以所述介質層為掩膜,移除所述多晶硅虛擬柵極結構及其下方的預定義厚度的外延硅層,形成溝道開口;
沿所述溝道開口的兩側壁橫向外延生長SiGe層,對所述SiGe層進行Si和/或Ge離子的等離子體非晶化表面注入;
重結晶退火,形成應變硅溝道;
形成圍繞在所述應變硅溝道兩側和上方的柵極結構。
2.如權利要求1所述的FinFET器件制造方法,其特征在于,所述溝道區為沙漏狀或條狀。
3.如權利要求1所述的FinFET器件制造方法,其特征在于,所述介質層包括氧化層和氮化層。
4.如權利要求1所述的FinFET器件制造方法,其特征在于,移除所述多晶硅虛擬柵極結構及其下方的預定義厚度的外延硅層時,所述預定義厚度為10nm~200nm。
5.如權利要求1所述的FinFET器件制造方法,其特征在于,在所述溝道開口中選擇性側向外延生長的SiGe層中,鍺離子的濃度為5%~35%。
6.如權利要求1所述的FinFET器件制造方法,其特征在于,對所述SiGe層進行Si和/或Ge離子的等離子體非晶化表面注入時,Si和/或Ge離子的等離子體非晶化表面注入的能量為5KeV~10KeV,劑量1E14~1E16/cm2,角度為0~45度。
7.如權利要求1所述的FinFET器件制造方法,其特征在于,對所述SiGe層進行Si和/或Ge離子的等離子體非晶化表面注入之前或之后還包括向所述SiGe層中注入氟離子。
8.如權利要求1所述的FinFET器件制造方法,其特征在于,所述應變硅溝道還包括應變SiC層,通過向所述溝道開口下方的外延硅層中摻雜C離子形成或者在重結晶退火的SiGe層上方形成,其厚度與所述重結晶退火的SiGe層的厚度之和為所述預定義厚度。
9.如權利要求1所述的FinFET器件制造方法,其特征在于,所述應變SiC層中碳離子的濃度2%~13%。
10.如權利要求1所述的FinFET器件制造方法,其特征在于,在形成圍繞在所述應變硅溝道兩側和上方的柵極結構之后,還包括:
以所述柵極結構為掩膜,對所述源區和漏區進行輕摻雜源/漏區離子注入以及源/漏極離子注入,形成源極和漏極。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





