[發(fā)明專利]廢鈀炭催化劑金屬鈀的回收方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110369561.5
• 申請日: 2011-11-18
• 公開（公告）號: CN103122412A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張海濤;暢延青
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B11/02
• 代理公司: 上海東方易知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 31121
• 代理人: 沈原

1.一種廢鈀炭催化劑金屬鈀的回收方法，以廢鈀炭催化劑為焚燒原料，空氣與廢催化劑金屬鈀回收裝置中的廢鈀炭催化劑相互接觸在800～1200℃進(jìn)行焚燒處理得到含鈀的焚燒產(chǎn)物，其特征在于所述的廢催化劑金屬鈀回收裝置包括焚燒爐(1)和旋風(fēng)分離器(2)；焚燒爐(1)包括位于底部的氣體分布器(3)、位于頂部的焚燒尾氣出口(4)和位于焚燒爐側(cè)壁并處于所述氣體分布器(3)上方的廢鈀炭催化劑加料口(5)；所述的氣體分布器(3)包括氣體分布器進(jìn)口(6)和頂部具有允許氣體通過的廢鈀炭催化劑支撐板(7)；所述旋風(fēng)分離器(2)包括分離器入口(8)、分離尾氣出口(9)以及分離粉體出口(10)；所述焚燒尾氣出口(4)與所述分離器入口(8)連通，所述分離粉體出口(10)通過三通結(jié)構(gòu)(11)可選擇性地與焚燒爐(1)連通使得分離粉體返回焚燒爐(1)或使分離粉體離開所述廢鈀炭催化劑金屬鈀的回收裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鈀炭催化劑金屬鈀的回收方法，其特征在于所述分離粉體返回到氣體分布器(3)上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鈀炭催化劑金屬鈀的回收方法，其特征在于所述氣體分布器(3)為倒置的錐體，所述氣體分布器進(jìn)口(6)位于所述錐體頂部，所述廢鈀炭催化劑支撐板(7)位于所述錐體底面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢鈀炭催化劑金屬鈀的回收方法，其特征在于所述廢鈀炭催化劑支撐板(7)為多孔板，所述多孔板的孔直徑為催化劑平均粒徑的0.3～0.8倍。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢鈀炭催化劑金屬鈀的回收方法，其特征在于所述分離粉體返回所述錐體。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢鈀炭催化劑金屬鈀的回收方法，其特征在于所述分離粉體返回所述氣體分布器進(jìn)口(6)的正上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述的廢鈀炭催化劑金屬鈀的回收方法，其特征在于所述旋風(fēng)分離器(2)處于所述焚燒爐內(nèi)部，且位于所述廢鈀炭催化劑加料口(5)上方。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鈀炭催化劑金屬鈀的回收方法，其特征在于空氣在焚燒爐(1)內(nèi)的停留時(shí)間為0.1～10s。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鈀炭催化劑金屬鈀的回收方法，其特征在于所述回收方法包括分離粉體返回焚燒爐(1)過程的焚燒步驟和分離粉體離開回收裝置過程的焚燒步驟。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鈀炭催化劑金屬鈀的回收方法，其特征在于所述分離粉體返回焚燒爐(1)過程的焚燒步驟的焚燒時(shí)間與所述分離粉體離開回收裝置過程的焚燒步驟的焚燒時(shí)間之比為1∶11～11∶1。