[發(fā)明專利]加氫處理粗間苯二甲酸方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110367323.0
• 申請日: 2011-11-18
• 公開（公告）號: CN103121940A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張海濤;暢延青
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號: C07C63/24
• 分類號: C07C63/24;C07C51/487
• 代理公司: 上海東方易知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 31121
• 代理人: 沈原

1.一種加氫處理粗IA方法，以含粗IA漿料為反應(yīng)原料，在氫氣存在下與鈀炭催化劑接觸進(jìn)行反應(yīng)得到加氫處理后的含TA的反應(yīng)產(chǎn)物，其中所用的反應(yīng)器為固定床反應(yīng)器，包括反應(yīng)器頂蓋和反應(yīng)器主體，所述的反應(yīng)器頂蓋和反應(yīng)器主體采用法蘭連接；反應(yīng)器頂蓋設(shè)置液體物料進(jìn)料口和氣體進(jìn)料口；所述的反應(yīng)器主體包括1個反應(yīng)物料排放口和至少2個催化劑框，所述的催化劑框為筒狀，均設(shè)置有催化劑裝卸口和與催化劑框吊裝操作相應(yīng)的配合部件，所述的催化劑框包括允許流體通過的催化劑框頂部、催化劑框側(cè)壁和允許流體通過并支撐固體催化劑床層的催化劑框底板，所述的催化劑框側(cè)壁的外表面與反應(yīng)器主體內(nèi)側(cè)壁之間緊密接觸并沿接觸面允許相對移動；所述催化劑框裝有鈀炭催化劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氫處理粗IA方法，其特征在于所述的反應(yīng)器主體包括至少3個催化劑框。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氫處理粗IA方法，其特征在于所述的催化劑裝卸口設(shè)置在催化劑框頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加氫處理粗IA方法，，其特征在于所述的配合部件設(shè)置在催化劑框頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氫處理粗IA方法，其特征在于所述的配合部件為條狀物，所述條狀物的兩端分別與催化劑框頂部的邊緣的相對位置連接；或者所述的配合部件為輻射狀物，所述輻射狀物包括至少三個輻射臂，所述輻射臂的一端相互連接成為為輻射中心，輻射臂的另一端與催化劑框頂部邊緣連接；或者所述的配合部件為環(huán)狀物，所述環(huán)狀物與催化劑框頂部的邊緣連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氫處理粗IA方法，其特征在于所述反應(yīng)原料中以重量百分含量計，粗IA含量為10～35％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氫處理粗IA方法，其特征在于所述的鈀炭催化劑以椰殼炭為載體，以重量百分含量計，鈀含量為0.35～0.55％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氫處理粗IA方法，其特征在于所述加氫反應(yīng)的條件為：溫度200～260℃，壓力2.05～5.20MPa，漿料在催化劑床層停留時間1～20min。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氫處理粗IA方法，其特征在于所述的反應(yīng)原料中以重量百分含量計，粗IA含量為29～31％，所述的鈀炭催化劑以椰殼炭為載體，以重量百分含量計，鈀含量為0.44～0.46％，所述加氫反應(yīng)的條件為：溫度235～245℃，壓力3.56～4.15MPa，漿料在催化劑床層停留時間5～7min。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的加氫處理粗IA方法，其特征在于所述的反應(yīng)原料中以重量百分含量計，粗IA含量為30％，所述的鈀炭催化劑以重量百分含量計，鈀含量為0.45％，所述加氫反應(yīng)的條件為：溫度240℃，壓力3.84MPa，漿料在催化劑床層停留時間6min。