[發(fā)明專利]60伏高壓LDPMOS結(jié)構(gòu)及其制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110366092.1 | 申請日: | 2011-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN102394221A | 公開(公告)日: | 2012-03-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉建華 | 申請(專利權)人: | 上海先進半導體制造股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/285 | 分類號: | H01L21/285;H01L21/336;H01L29/423;H01L29/78 |
| 代理公司: | 上海專利商標事務所有限公司 31100 | 代理人: | 陳亮 |
| 地址: | 200233 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 60 高壓 ldpmos 結(jié)構(gòu) 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及半導體器件技術領域,具體來說,本發(fā)明涉及一種60伏高壓LDPMOS結(jié)構(gòu)及其制造方法。
背景技術
60V高壓(柵極與漏端工作電壓均是60V)BCD中柵極驅(qū)動器(Gate?driver)驅(qū)動器件及其模塊廣泛應用于PDP驅(qū)動、LCD驅(qū)動、OLED驅(qū)動、馬達驅(qū)動、汽車電子等領域,是近年來的熱門研究領域。而HVPMOS(柵極與漏端都是高壓)在高壓Gate?Driver驅(qū)動器件中是個十分關鍵的器件。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種60伏高壓LDPMOS結(jié)構(gòu)及其制造方法,使LDPMOS能夠承受更高的擊穿電壓,避免深槽隔離或結(jié)隔離的復雜工藝流程,且與0.35μm?CMOS工藝完全兼容。
為解決上述技術問題,本發(fā)明提供一種60伏高壓LDPMOS結(jié)構(gòu)的制造方法,包括步驟:
提供P型硅襯底,其上形成有N型埋層,在所述P型硅襯底上熱生長P型外延層;
在所述P型外延層中高能注入N型雜質(zhì),并經(jīng)高溫擴散形成低濃度的高壓N阱,作為所述高壓LDPMOS結(jié)構(gòu)的高壓阱以及高壓器件的自隔離;
在所述高壓N阱中高能注入P型雜質(zhì),并經(jīng)高溫擴散形成低濃度的漏極漂移區(qū)域;
在所述高壓LDPMOS結(jié)構(gòu)的源區(qū)附近的溝道區(qū)注入N型雜質(zhì),形成閾值電壓調(diào)節(jié)區(qū)域;
在所述高壓LDPMOS結(jié)構(gòu)的源區(qū)附近的柵極下面不能形成反型層的區(qū)域注入P型雜質(zhì),形成溝道連接區(qū)域;
依照標準CMOS工藝在所述P型外延層上形成多個場氧化層,作為低壓器件與電路的隔離部分,以及作為所述高壓LDPMOS結(jié)構(gòu)的柵極氧化層;
在所述高壓LDPMOS結(jié)構(gòu)的所述柵極氧化層上熱生長多晶硅柵并形成多晶柵極;
依照標準CMOS工藝以所述多晶柵極為對準層,在所述高壓LDPMOS結(jié)構(gòu)的源區(qū)以及漏區(qū)依次圖形曝光,分別形成源極、漏極、襯底引出端和N阱引出端。
可選地,形成所述源極、漏極、襯底引出端、N阱引出端之后還包括步驟:
對所述高壓LDPMOS結(jié)構(gòu)進行快速熱處理過程。
可選地,對所述高壓LDPMOS結(jié)構(gòu)進行快速熱處理過程之后還包括步驟:
對所述高壓LDPMOS結(jié)構(gòu)進行接觸工藝并形成后段工藝。
可選地,所述接觸工藝包括在所述源極、漏極、襯底引出端、N阱引出端上形成鈦硅化物或者鈷硅化物接觸。
可選地,所述N型雜質(zhì)為磷,所述P型雜質(zhì)為硼。
為解決上述技術問題,相應地,本發(fā)明還提供一種60伏高壓LDPMOS結(jié)構(gòu),包括:
N型埋層,位于P型硅襯底中,所述P型硅襯底上形成有P型外延層;
低濃度的高壓N阱,位于所述N型埋層之上、所述P型外延層之中,作為所述高壓LDPMOS結(jié)構(gòu)的高壓阱以及高壓器件的自隔離;
低濃度的漏極漂移區(qū)域,位于所述高壓N阱中;
閾值電壓調(diào)節(jié)區(qū)域,位于所述高壓LDPMOS結(jié)構(gòu)的源區(qū)附近的溝道區(qū);
溝道連接區(qū)域,位于所述高壓LDPMOS結(jié)構(gòu)的源區(qū)附近的柵極下面不能形成反型層的區(qū)域;
多個場氧化層,分布于所述P型外延層的表面,作為低壓器件與電路的隔離部分,以及作為所述高壓LDPMOS結(jié)構(gòu)的柵極氧化層;
多晶柵極,位于所述高壓LDPMOS結(jié)構(gòu)的所述柵極氧化層上;
源極、漏極、襯底引出端和N阱引出端,分布在所述P型外延層的表面,所述源極位于所述溝道連接區(qū)域中,所述漏極位于所述漏極漂移區(qū)域中,所述N阱引出端位于所述閾值電壓調(diào)節(jié)區(qū)域中,所述襯底引出端位于所述高壓N阱兩側(cè)。
可選地,所述源極、漏極、襯底引出端和N阱引出端上包括鈦硅化物或者鈷硅化物接觸。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明提出了一種柵極與漏極的工作電壓都是60伏的高壓LDPMOS結(jié)構(gòu)及制造工藝,該高壓LDPMOS結(jié)構(gòu)的擊穿電壓能大于85伏。本發(fā)明中的60伏高壓BCD工藝采用P型外延工藝,高壓器件采用高壓N阱來實現(xiàn)自隔離,而不必采用傳統(tǒng)的溝槽隔離或結(jié)隔離,工藝簡單。高壓LDPMOS結(jié)構(gòu)的柵極采用場氧化層(LOCOS)作為柵極氧化層,避免了生長大于的厚柵極氧化層及雙柵極氧化層等復雜工藝,并且實現(xiàn)在漏端和柵極同時承受高壓。特別是如果生長如此厚的柵極氧化層,與低壓CMOS的工藝兼容將有問題,會造成低壓CMOS部分的場隔離漏電等問題。
附圖說明
本發(fā)明的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過下面結(jié)合附圖和實施例的描述而變得更加明顯,其中:
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H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
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