[發(fā)明專利]一種可裝配的預(yù)制鋼筋混凝土管柱結(jié)構(gòu)及其施工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110365816.0
• 申請日: 2011-11-17
• 公開（公告）號: CN102400519A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張浦陽;丁紅巖
• 申請（專利權(quán)）人: 天津大學
• 主分類號: E04C3/34
• 分類號: E04C3/34;E04G21/14;E04G21/02
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 張金亭

1.一種可裝配的預(yù)制鋼筋混凝土管柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括至少兩節(jié)相互連接的預(yù)制鋼筋混凝土管，最上一節(jié)所述預(yù)制鋼筋混凝土管的頂部與梁板部分連接，最下一節(jié)所述預(yù)制鋼筋混凝土管的底部與基礎(chǔ)部分連接，所述預(yù)制鋼筋混凝土管內(nèi)是后澆的混凝土。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可裝配的預(yù)制鋼筋混凝土管柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所有所述預(yù)制鋼筋混凝土管通過預(yù)應(yīng)力鋼筋連接，并在相鄰的兩節(jié)所述預(yù)制鋼筋混凝土管之間設(shè)有填充粘結(jié)材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可裝配的預(yù)制鋼筋混凝土管柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，相鄰的兩節(jié)所述預(yù)制鋼筋混凝土管在相互連接的端部設(shè)有齒狀接頭。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的可裝配的預(yù)制鋼筋混凝土管柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)制鋼筋混凝土管內(nèi)設(shè)有電熱絲。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可裝配的預(yù)制鋼筋混凝土管柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，最上一節(jié)所述預(yù)制鋼筋混凝土管的頂部設(shè)有插筋I(lǐng)；最下一節(jié)所述預(yù)制鋼筋混凝土管的底部設(shè)有插筋I(lǐng)I。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可裝配的預(yù)制鋼筋混凝土管柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插筋I(lǐng)I的布置間距為50-500mm，伸出所述預(yù)制鋼筋混凝土管外表面的長度為100-500mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可裝配的預(yù)制鋼筋混凝土管柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插筋I(lǐng)的布置間距為50-500mm，伸出所述預(yù)制鋼筋混凝土管外表面的長度為100-500mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可裝配的預(yù)制鋼筋混凝土管柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，相鄰的兩節(jié)所述預(yù)制鋼筋混凝土管在相互連接的端部均設(shè)有相互焊接的對接預(yù)埋鋼板。

9.如權(quán)利要求1所述的可裝配的預(yù)制鋼筋混凝土管柱結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步，完成所有預(yù)制鋼筋混凝土管的制作；

第二步，將最下一節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土管的底部與基礎(chǔ)部分連接；

第三步，將上一節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土管吊裝至最下一節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土管的頂部并進行連接；

第四步，重復第三步直至到管柱的設(shè)計標高；

在第二步至第四步的施工過程中，向預(yù)制鋼筋混凝土管內(nèi)澆筑混凝土，單次的澆筑高度應(yīng)小于10m；

第五步，將最上一節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土管的頂部與梁板部分連接。