[發(fā)明專利]制備染料木素的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110365357.6 | 申請日: | 2011-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN102491965A | 公開(公告)日: | 2012-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐學(xué)民;袁崇均;陳帥;羅森;王笳;楊紅;吳燕 | 申請(專利權(quán))人: | 四川省中醫(yī)藥科學(xué)院 |
| 主分類號: | C07D311/36 | 分類號: | C07D311/36;C07D311/40 |
| 代理公司: | 成都虹橋?qū)@聞?wù)所 51124 | 代理人: | 柯海軍;武森濤 |
| 地址: | 610041 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 染料 方法 | ||
1.制備染料木素的方法,其特征在于包括如下步驟:取槐角總黃酮、醇溶液和鹽酸,混勻,使混勻后的溶液中的槐角總黃酮濃度為8~14wt%,醇濃度為32~48wt%,鹽酸濃度7~7.5wt%,加熱回流2~5h,然后中和至pH值為5.8~6.2,靜置至基本無棕黃色沉淀析出,過濾,洗滌,干燥,得到染料木素粗品;其中,所述的醇溶液為甲醇溶液、乙醇溶液中至少一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:混勻后的溶液中的槐角總黃酮濃度為9~11wt%,醇濃度為38~42wt%,鹽酸濃度7.1~7.4wt%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:混勻后的溶液中的槐角總黃酮濃度為10wt%,醇濃度為40wt%,鹽酸濃度7.3wt%,加熱回流后,中和至pH值為6.0。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:所述的醇溶液為乙醇溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:染料木素粗品還經(jīng)過重結(jié)晶,得到精制染料木素。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于:染料木素粗品重結(jié)晶的方法為:取染料木素粗品,加入染料木素粗品1.5~2.5倍重量的濃度≥95wt%的乙醇溶液,混勻,溶解,然后傾入染料木素粗品1.5~2.5倍重量的沸水中,趁熱過濾,靜置15~30h,過濾,所得晶體重復(fù)上述步驟再次重結(jié)晶,干燥,得到精制染料木素。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:所述的槐角總黃酮采用下述方法制備得到:取槐角,粉碎,用10~14倍量(W/V)的濃度為65~75wt%的乙醇或甲醇溶液提取,過濾,濾液濃縮,上大孔樹脂柱,用水沖洗流出液近無色,然后用濃度為60~80wt%的乙醇溶液洗脫,收集洗脫液,濃縮,得到槐角總黃酮浸膏;其中,所述的大孔樹脂柱為WLD、D101、HPD300或AB-8型樹脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于:槐角用12倍量的濃度為70wt%的乙醇溶液加熱回流提取2~4次。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的方法,其特征在于:濾液濃縮至濃度為4~6g/L,然后上D101型大孔樹脂柱,上樣時(shí),吸附流速為1.0~2.5BV/h,洗脫時(shí),用1.8~2.5倍柱體積的濃度為65~75wt%的乙醇溶液洗脫。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于:濾液濃縮至濃度為5g/L,然后上D101型大孔樹脂柱,上樣時(shí),吸附流速為2.0BV/h,洗脫時(shí),用2倍柱體積的濃度為70wt%的乙醇溶液洗脫。
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