[發明專利]廢潤滑油的再生方法

有效

• 申請號: 201110365025.8
• 申請日: 2011-11-17
• 公開（公告）號: CN102504933A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 車時英;于志遠;孫淑華;于志鋒
• 申請（專利權）人: 北京耀鋒技術開發中心
• 主分類號: C10M175/00
• 分類號: C10M175/00;C10G67/14
• 代理公司: 北京萬科園知識產權代理有限責任公司 11230
• 代理人: 張亞軍;劉俊玲

技術領域

本發明涉及一種廢潤滑油的再生方法。

背景技術

隨著廢潤滑油再生工藝技術的深入研究和發展，廢潤滑油再生的工業化裝置的處理量也越來越大，因此對環保要求也越來越高。《廢潤滑油的再生工藝技術》(專利號：ZL200610086926.2)專利采用的白土精制方法設備投資少、操作簡單、產品質量好，是中小型廢潤滑油再生裝置的首選精制方法。當廢潤滑油再生裝置的處理量增大時，白土精制產生的廢白土渣的數量也隨之增加，給廢白土渣的無害化處理帶來一定的困難。加氫精制是一種清潔工藝，不產生含油白土渣，并且潤滑油基礎油產品的質量好、收率也有所提高。本發明將自主改進的加氫精制工藝用于廢潤滑油再生處理，為建設大型廢潤滑油再生裝置提供了更加清潔環保的先進工藝技術。

在廢潤滑油再生處理實踐中發現，收集的廢潤滑油原料種類多、組成復雜，有些劣質原料甚至影響后續工藝的正常運轉。因此，對于預處理工藝進行了改進，使本工藝技術對原料的適應范圍更廣。

發明內容

本發明的目的是改進完善和擴展《廢潤滑油再生工藝技術》專利(專利號：ZL200610086926.2)，提供一種適用范圍更廣、更加環保的廢潤滑油再生方法。

本發明的上述目的是通過以下技術方案實現的：

提供一種廢潤滑油再生方法，至少包括廢油預處理、短程蒸餾和加氫精制幾個步驟，具體步驟如下：

(1)廢油預處理：將廢潤滑油置于一個帶攪拌的混合器中，加入廢潤滑油重量0-5.0％的堿性化合物，在室溫到100℃條件下攪拌10-60分鐘，然后移入沉降罐沉降1-10小時，優選加入廢潤滑油重量0.5～1.0％的堿性化合物，在60～90℃下攪拌20～40分鐘，然后沉降10小時，最優選加入廢潤滑油重量0.5-1.0％的堿性化合物，在溫度90℃下攪拌40分鐘，然后沉降10小時，以除去水分和雜質；

(2)短程蒸餾：步驟(1)處理過的廢油進入短程蒸餾，至少要依次經過以下兩級蒸餾：第一級短程蒸餾分餾出輕質潤滑油基礎油料，操作條件為溫度150-250℃，真空度30-100Pa；優選的操作條件為：溫度170-200℃，真空度30-50Pa；然后物料進入第二級短程蒸餾蒸出中質潤滑油基礎油料，殘油由塔底排出，其操作條件為溫度180-260℃，真空度5-20Pa；優選操作條件為溫度200-230℃，真空度5-10Pa。

(3)加氫精制：經步驟(2)蒸餾出的各種潤滑油基礎油料分別進入加氫精制裝置，在加氫催化劑催化下進行反應，其主要操作條件為：溫度150-350℃、氫分壓為1.0-10.0MPa，氫油比10-200m³/m³，空速1.0-5.0h^-1，優選操作條件為：溫度150-180℃、氫分壓1.0-2.0MPa，氫油比30-50m³/m³，空速1.5-2.5h^-1，由此除去油品中的微量雜質并脫色，制取高質量潤滑油基礎油。

本發明所述的方法優選在預處理后和短程蒸餾前進一步包含精餾步驟，即將步驟(1)預處理后的廢油經過濾后進入精餾塔，其操作條件：溫度為130-200℃、真空度為150-350Pa；優選的操作條件為溫度150-170℃、真空度為240-260Pa；以此更好的除去廢潤滑油中含有的水和/或輕質燃料。

步驟(1)所述的堿性化合物可以是無機堿性化合物或有機堿性化合物中的一種或多種的混合物；優選氫氧化鈉、氫氧化鈣或醇胺類或乙撐胺類化合物中的一種或多種的混合物；最優選乙撐胺類化合物中的任意一種或混合乙撐胺。

步驟(2)的所述的短程蒸餾還優選進一步包含第三級短程蒸餾，即所述第二級短程蒸餾蒸出中質潤滑油基礎油料后的物料進入第三級短程蒸餾器，其操作條件為溫度200-300℃，真空度4-7Pa，優選操作條件為溫度230-250℃，真空度4-6Pa，蒸出重質潤滑油基礎油料，殘油由塔底排出。

步驟(3)所述的加氫精制催化劑可以選自鐵-鉬催化劑或鈷-鉬催化劑等類型的加氫精制催化劑。

本發明是一種組合工藝，方法簡單、易行，所用的設備都是石油化工行業常用的設備，國內均可制造，而且操作靈活，可根據廢油的性能、組成和餾程范圍來調控操作條件，因此適用于處理各種廢潤滑油，并具有以下幾方面的有益效果：

1.與現有技術相比，本發明的廢潤滑油再生方法采用了加氫精制的步驟，加氫過程的特點是無白土渣，能夠適用于大、中型廢油再生裝置；可提高基礎油收率1％-10％。