[發明專利]一種雙工位塑料燃油箱的制造方法有效
| 申請號: | 201110364364.4 | 申請日: | 2011-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN102501362A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發明(設計)人: | 吳衛東 | 申請(專利權)人: | 蕪湖順榮汽車部件股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C49/04 | 分類號: | B29C49/04;B29C49/28 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107 | 代理人: | 張小虹 |
| 地址: | 241000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙工 塑料 燃油 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種雙工位塑料燃油箱的制造方法。?
背景技術
目前塑料燃油箱的制造,為了提高成倍的產量,采用雙工位吹塑機同時安裝兩副相同模具,比單工位產能提高一倍,而每臺雙工位所投入的費用僅比單工位高1000萬人民幣左右,因此實用性非常廣泛。但是目前的雙工位的燃油箱制造方法只能生產同樣形狀的燃油箱,而對于因燃油箱產品批量小、品種多,為了提高生產效率需同時生產兩款不同形狀的塑料燃油箱的狀況,目前的雙工位的燃油箱制造方法不能滿足這種要求。?
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種能同時生產兩款不同形狀的塑料燃油箱的雙工位塑料燃油箱的制造方法。?
為了解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案是:一種雙工位塑料燃油箱的制造方法,用于在雙工位吹塑機上同時生產兩款不同形狀的油箱I和油箱II,在該雙工位吹塑機上安裝有兩副不同的用于油箱I的吹塑模具I和用于油箱II的吹塑模具II,所述制造方法包括如下步驟:?
1)將高密度聚乙烯、粘接劑、阻隔料、破碎回料以及色母通過真空上料系統吸入各自對應的儲料桶中;?
2)對阻隔料(EVOH)和顆粒均勻的破碎回料進行干燥處理,溫度為80±5℃,干燥4小時以上;?
3)開啟六臺帶有自動稱重系統的擠出機,擠出機擠出的定性和定量的熔料?通過擠出機的螺桿進入共擠模頭,形成一個下端開口的筒狀型胚I垂直懸掛在共擠模頭下方;?
4)下吹裝置I上的繃料桿閉合上升,處于等待狀態;當型胚I下料到達設定值時,型胚機器人通過專用吸盤吸取型胚I移至吹塑模具I的型腔內,繃料桿向兩端繃開到位,型胚機器人吸盤閉合,夾料板閉合;下預吹裝置(是下預吹裝置還是下吹裝置?)延時2.75秒后向型胚內注入壓力為0.4MPa、流量為2.2的壓縮空氣,預吹時間為1.1秒,直至使型胚I膨脹至成型的理想狀態;?
5)吹塑模具I從左右兩側夾持住型胚I,型胚機器人回到共擠模頭下方等待油箱II的下料型胚II,同時產品機器人移到吹塑模具I上方夾取上飛邊;?
6)吹塑模具I內的進氣針和回氣針分別刺入型胚I內并向內注入0.8-1.0MPa壓縮空氣進行高壓吹氣,使型胚I完全與型腔貼合,定型后回氣針開始快速的排出熱氣,最后使油箱I箱體內保持0.5MPa的壓力;?
7)下吹裝置II上繃料桿閉合上升,處于等待狀態,當型胚II下料到達設定值時,型胚機器人通過專用吸盤吸取型胚II移至吹塑模具II的型腔內;繃料桿向兩端繃開到位,型胚機器人吸盤閉合,夾料板閉合,下預吹裝置延時3.8秒后向型胚II內注入壓力為0.38MPa、流量為2.0的壓縮空氣,預吹時間為0.36秒,直至使型胚II膨脹至成型的理想狀態;?
8)吹塑模具II從左右兩側夾持住型胚II,型胚機器人回到共擠模頭下方等待下一個型胚I下料,吹塑模具II內設有進氣針和回氣針,進氣針和回氣針分別刺入型胚II內并且向內注入0.8-1.0MPa壓縮空氣進行高壓吹氣,使型胚II完全與型腔貼合,定型后回氣針開始快速的排出熱氣,最后使油箱II箱體內保持0.5MPa的壓力;?
9)當成型的油箱I吹氣結束后,產品機器人取出油箱I,由修邊人員對油?箱I進行修邊,將修除的上下飛邊放在裝有冷卻風機的輸送帶上,使高溫的飛邊降至50-70℃進入破碎機,破碎成均勻的顆粒;?
10)將修好邊的油箱I放置于水冷靠模定型架上,并向油箱I內注入壓縮空氣,將油箱I沉入10℃的冷卻水中,使油箱I均勻充分的冷卻定型;?
11)當成型的油箱II吹氣結束后,產品機器人取出油箱II,由修邊人員對油箱II進行修邊,將修除的上下飛邊放在裝有冷卻風機的輸送帶上,使高溫的飛邊降至50-70℃進入破碎機,破碎成均勻的顆粒;?
12)將修好邊的油箱II放置于另一水冷靠模定型架上,并向油箱II內注入壓縮空氣,將油箱II沉入10℃的冷卻水中,使油油箱II均勻充分的冷卻定型。?
在步驟6)中,吹塑模具I從左右兩側夾持住型胚I,兩個進氣針、一個回氣針分別開始延時刺入,其中一進氣針延時2.1秒刺入,另一進氣針延時2.8秒刺入,回氣針延時4秒刺入,兩個進氣針快速刺入型胚I內,并向型胚I內注入0.8-1.0MPa的壓縮空氣,使型胚I完全與型腔貼合,回氣針延時到達后刺入型胚I內,并且向型胚I內注入壓縮空氣后吹氣20秒,回氣針開始排出熱氣,箱體內保持0.5MPa的壓力,吹塑模具I的冷卻水道中通入10℃壓力為0.45MPa的冷卻水。?
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