[發(fā)明專利]一種背表面鈍化的方法以及一種制作太陽(yáng)能電池的方法有效
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110363814.8 | 申請(qǐng)日: | 2011-11-16 |
公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103117324A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-05-22 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浚鑫科技股份有限公司 |
主分類號(hào): | H01L31/18 | 分類號(hào): | H01L31/18 |
代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 逯長(zhǎng)明 |
地址: | 214443 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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搜索關(guān)鍵詞: | 一種 表面 鈍化 方法 以及 制作 太陽(yáng)能電池 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池生產(chǎn)方法,特別涉及一種背表面鈍化的方法以及一種制作太陽(yáng)能電池的方法。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)的飛速發(fā)展,石油,煤炭等不可再生能源的儲(chǔ)量越來(lái)越少,價(jià)格越來(lái)越高。作為重要的清潔能源之一,目前利用太陽(yáng)能的技術(shù)越來(lái)越受到重視并得到廣泛的應(yīng)用。太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)方法也在不斷優(yōu)化。
現(xiàn)有技術(shù)中太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)方法,大致包括以下步驟:清洗制絨;磷擴(kuò)散制作PN結(jié);等離子刻邊;去除磷硅玻璃;等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法(PECVD,Plasma?Enhanced?Chemical?Vapor?Deposition)沉積正面氮化硅減反射膜;印刷背電極及烘干;印刷背電場(chǎng)及烘干;印刷正面電極;快速燒結(jié)。現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)背表面先進(jìn)行背電極的印刷,再進(jìn)行背電場(chǎng)的印刷。
現(xiàn)有技術(shù)中正面氮化硅膜能對(duì)電池正表面起到很好的鈍化作用,但是背表面沒(méi)有很好的鈍化。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供加強(qiáng)背表面鈍化的一種背表面鈍化的方法以及一種制作太陽(yáng)能電池的方法。
一種背表面鈍化的方法,包括:
在硅片背表面印刷鋁電場(chǎng);
烘干背表面;
在背表面的鋁電場(chǎng)上沉積氮化硅膜;
在背表面的氮化硅膜上印刷電極;
烘干背表面。
一種制作太陽(yáng)能電池的方法,包括:
清洗制絨;
在硅片正表面磷擴(kuò)散制作P-N結(jié);
去除磷硅玻璃;
在硅片正表面沉積氮化硅減反射膜;
在硅片背表面印刷鋁電場(chǎng);
烘干背表面;
在硅片背表面的鋁電場(chǎng)上沉積氮化硅膜;
在硅片背表面的氮化硅膜上印刷電極;
烘干背表面;
在硅片正表面的氮化硅減反射膜上印刷電極;
對(duì)硅片進(jìn)行燒結(jié)。
本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案中,由于鋁很難穿透氮化硅膜,所以在鋁電場(chǎng)印刷之后進(jìn)行沉積氮化硅膜;鋁電場(chǎng)稀松并且有許多氣孔,在沉積完背表面氮化硅之后,背表面的氫會(huì)向硅片體內(nèi)擴(kuò)散,起到鈍化作用;在沉積完背表面氮化硅之后再印刷背面電極,可以避免背面電極和硅的接觸,也可以起到鈍化的作用。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例中背表面鈍化的方法實(shí)施例示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例中制作太陽(yáng)能電池的方法實(shí)施例示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明實(shí)施例提供了能夠加強(qiáng)背表面鈍化的一種背表面鈍化的方法以及一種制作太陽(yáng)能電池的方法。以下進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例中背表面鈍化的方法包括:
11、在硅片背表面印刷鋁電場(chǎng):
在硅片的背表面用絲網(wǎng)印刷一層鋁漿,形成一層鋁層即鋁電場(chǎng);
12、烘干背表面:
將背表面印刷了鋁電場(chǎng)的硅片放入烘箱,充分烘干背表面的鋁電場(chǎng);
13、在背表面的鋁電場(chǎng)上沉積氮化硅膜:
利用PECVD沉積法在硅片背表面的鋁電場(chǎng)上沉積氮化硅膜,使用了氨氣和硅烷來(lái)進(jìn)行沉積,為了增加氮化硅膜中的氫含量,要求氨氣的含量要高,氨氣的流量為6升每分至9升每分,氨氣與硅烷的比值為6至8.,沉積時(shí)間為400秒至500秒,更優(yōu)的,在沉積中使用的氨氣流量為6升每分,硅烷流量為0.8升每分,沉積時(shí)間為450秒;
14、在背表面的氮化硅膜上印刷電極:
在硅片背表面的氮化硅膜上印刷兩條條形電極;
15、烘干背表面:
將背表面印刷了電極的硅片放入燒結(jié)爐,對(duì)其進(jìn)行烘干并使硅片滿足燒結(jié)要求。
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