[發(fā)明專利]非圓盒形件分段縮口工藝及專用模具無效
申請?zhí)枺?/td> | 201110363097.9 | 申請日: | 2011-11-16 |
公開(公告)號(hào): | CN102430665A | 公開(公告)日: | 2012-05-02 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖勝軍;鄭群英;黃慧芬;張會(huì)科;賈建芳;卿烈乾 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西寶成航空儀表有限責(zé)任公司 |
主分類號(hào): | B21D51/38 | 分類號(hào): | B21D51/38;B21D37/10 |
代理公司: | 寶雞市新發(fā)明專利事務(wù)所 61106 | 代理人: | 席樹文;宋秀珍 |
地址: | 721006*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 非圓盒形件 分段 工藝 專用 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬盒形件縮口技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種非圓盒形件分段縮口工藝及專用模具。
背景技術(shù)
日常生活和工作中,很多盒形零件口部有縮口要求,圓盒形零件的縮口技術(shù)已比較成熟,但對非圓形的盒形零件縮口,一般采用機(jī)械加工或內(nèi)腔焊接工藝,加工工藝復(fù)雜,成本高、尺寸保證困難,而且外形不夠美觀,因此有必要改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題:提供一種非圓盒形件分段縮口工藝及專用模具,先用角部縮口模將零件角部縮口成型,再用直邊縮口模將零件的直邊縮口成型,能有效保證零件口部尺寸的一致性。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案:非圓盒形件分段縮口工藝,包括下述步驟:
1)角部縮口成型:取拉深、修邊后的零件,先用角部縮口模將零件的每個(gè)角部通過沖壓逐一縮口成型;且角部縮口模具有凹凸配合的凹模和凸模同時(shí)所述凹模和凸模配合部曲線與零件角部曲線相同;
2)直邊縮口成型:再用直邊縮口模將零件的每個(gè)直邊通過沖壓逐一縮口成型;且直邊縮口模有凹凸配合的凹模和凸模同時(shí)所述凹模和凸模配合部與零件直邊相適應(yīng)。
對大尺寸零件,直邊縮口時(shí)分段進(jìn)行,直至將零件所有直邊縮口完成。
上述步驟1中,所述角部縮口模由圓角凸模和圓角凹模組成,先將待縮口零件套在圓角凸模上,使零件一個(gè)角部對準(zhǔn)圓角凹模前端部,上模下行使斜楔下端斜面與圓角凹模后端斜面接觸,推動(dòng)圓角凹模向圓角凸模方向移動(dòng),壓料橡膠先將零件上端與圓角凸模緊緊壓住,圓角凹模下端的凸棱與圓角凸模下端的凹棱將零件壓緊即完成一個(gè)角部的縮口成型,將零件從圓角凸模上取下,將零件另一個(gè)角對準(zhǔn)圓角凹模前端部并重新套在圓角凸模上,重復(fù)上述步驟即完成零件每個(gè)角部的縮口。
上述步驟2中,所述直邊縮口模由直邊凸模和直邊凹模組成,先將角部已縮口的零件套在直邊凸模上,使零件一個(gè)直邊對準(zhǔn)直邊凹模前端部,上模下行使斜楔下端斜面與直邊凹模后端斜面接觸,推動(dòng)直邊凹模向直邊凸模方向移動(dòng),壓料橡膠先將零件上部與直邊凸模5緊緊壓住,直邊凹模下端的凸棱與直邊凸模下端的凹棱將零件壓緊即完成一個(gè)直邊的縮口成型,將零件從直邊凸模上取下,將零件另一條直邊對準(zhǔn)直邊凹模前端部并重新套在直邊凸模上,重復(fù)上述步驟即完成零件每個(gè)直邊的縮口。當(dāng)零件較大,待縮口直邊較長時(shí),則零件直邊縮口分段進(jìn)行,完成零件直邊一部分的縮口成型后,將零件相對直邊凹模位移一個(gè)直邊凹模工作面的長度,然后重復(fù)上述步驟即可。
還提供一種實(shí)現(xiàn)非圓盒形件分段縮口工藝的專用模具,具有下模板,所述下模板一端固定凸模,下模板另一端設(shè)有固定座,所述固定座上制有槽口,還制有與槽口相貫通的槽孔,凹模可滑動(dòng)置于槽孔內(nèi)并與凸模相對設(shè)置,所述凹模下端制有凸棱,所述凸模下端制有與凸棱相對應(yīng)的凹棱,所述凹模后端制有的斜面置于槽口內(nèi),并與上模下部的斜面相適配,所述凸模為圓角凸模或直邊凸模,所述凹模為圓角凹模或直邊凹模,所述圓角凸模與圓角凹模相適配組成角部縮口模,所述直邊凸模與直邊凹模相適配組成直邊縮口模。
其中,所述上模由上模座、模柄和斜楔組成,所述模柄固定于上模座上端面并與壓力機(jī)連接,所述斜契通過斜楔固定板固定于上模座下端面,所述斜楔下端的斜面與凹模后端的斜面相適配。
進(jìn)一步地,所述圓角凹模和直邊凹模前端部上端均制有臺(tái)階,所述臺(tái)階上設(shè)有壓料彈性體且壓料彈性體突出于臺(tái)階之外并超出凸棱的高度。
進(jìn)一步地,所述壓料彈性體為壓料橡膠。
進(jìn)一步地,所述圓角凹模或直邊凹模上的凸棱兩端均制有圓形倒角。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比采用分段縮口工藝能有效保證零件口部的一致性及尺寸精度和外形的美觀性,具有很高的實(shí)用價(jià)值。
附圖說明
圖1為本發(fā)明角部縮口模結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明直邊縮口模結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為角部縮口模使用狀態(tài)示意圖;
圖4為本發(fā)明的角部縮口后零件主視圖;
圖5為本發(fā)明的角部縮口后零件俯視圖;
圖6為本發(fā)明的角部縮口后零件立體圖;
圖7為本發(fā)明的縮口后零件主視圖;
圖8為本發(fā)明的縮口后零件俯視圖;
圖9為本發(fā)明的縮口后零件立體圖;
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖1、2、3、4、5、6、7、8、9描述本發(fā)明的一種實(shí)施例。
非圓盒形件分段縮口工藝,包括下述步驟:
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