[發明專利]一種具有仿毛效果的PTT低彈絲及其制備方法

有效

• 申請號: 201110362324.6
• 申請日: 2011-11-16
• 公開（公告）號: CN102383208A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 席文杰;趙滿才;關樂;葛建軍
• 申請（專利權）人: 蘇州龍杰特種纖維股份有限公司
• 主分類號: D01D5/253
• 分類號: D01D5/253;D02G1/02;D02G3/32
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;汪青

1.一種具有仿毛效果的PTT低彈絲，其特征在于：所述PTT低彈絲（1）的截面為九齒形，其具體包括截面為圓形的芯部（10）和沿著所述芯部（10）的外圓周方向均勻分布的九個齒形部（11），相鄰的兩個齒形部（11）之間形成深度H為0.04~0.08mm的溝槽（12），所述PTT低彈絲（1）由粘度為0.92~1.0、粘均分子量為25000~30000的PTT切片為原料制得。

2.根據權利要求1所述的具有仿毛效果的PTT低彈絲，其特征在于：所述的溝槽（12）的深度H為0.05~0.07mm。

3.根據權利要求1所述的具有仿毛效果的PTT低彈絲，其特征在于：所述齒形部（11）的厚度T為0.02~0.06mm，寬度W為0.04~0.08mm。

4.根據權利要求3所述的具有仿毛效果的PTT低彈絲，其特征在于：所述齒形部（11）的厚度T為0.03~0.05mm，寬度W為0.05~0.07mm。

5.根據權利要求1所述的具有仿毛效果的PTT低彈絲，其特征在于：所述PTT低彈絲的規格為150~400dtex/48~148f。

6.一種具有仿毛效果的PTT低彈絲的制備方法，其以粘度為0.92~1.0、粘均分子量為25000~30000的PTT切片為原料，工藝流程為：干燥→紡絲→卷繞→平衡→加彈→網絡→成品，其特征在于：所述制備方法具體步驟如下：

（1）、使PTT切片在125～140℃下干燥，干燥4～8小時后，經過螺桿熔融，熔融溫度為230～265℃，擠出得到熔融體，該熔融體送入紡絲箱內，經計量后，再送入紡絲箱底部的紡絲組件內，最后從紡絲組件的噴絲板擠出形成截面呈九齒形的初生纖維，所述噴絲板的噴絲毛細孔為九齒型，噴絲板的板面與了冷卻區之間的距離為1cm～2cm，冷卻區的風量為0.7m/min～0.9?m/min，冷卻溫度控制在14℃～15℃之間；

（2）、對經過冷卻凝固后的絲上油后，將絲導入由兩對熱輥控制的導絲輥中，經過網絡成型后形成初生絲，在29℃～30℃下平衡13-15小時后，送至加彈機加彈，牽伸的倍率為1.3～1.4，牽伸的溫度控制在105℃～120℃之間，定型溫度控制住90℃～110℃之間，然后進行低捻度加捻，所述低捻度加捻的加捻比為1.35～1.4，即得PTT低彈絲。

7.一種具有仿毛效果的彈性纖維，其特征在于：所述彈性纖維為權利要求1至5中任一項權利要求所述的PTT低彈絲與沸水收縮率為11%～12%的PTT和/或PBT的全牽伸絲的合股絲。

8.根據權利要求7所述的具有仿毛效果的彈性纖維，其特征在于：所述合股絲中，所述PTT和/或PBT的全牽伸絲的重量比例為25%～30%。

9.一種權利要求7或8所述的具有仿毛效果的彈性纖維的制備方法，?其特征在于：包括如下步驟：

（1）、按照權利要求6所述的制備方法制得所述的PTT低彈絲；

（2）、將所述PTT低彈絲與沸水收縮率為11%～12%的PTT和/或PBT的全牽伸絲在加彈機上通過網絡器復合，制得合股絲，即為所述具有仿毛效果的彈性纖維。