[發(fā)明專利]高鐵鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁同時(shí)回收鐵鋁的工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110361918.5
• 申請(qǐng)日: 2011-11-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102515216A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何明德
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 何明德
• 主分類號(hào): C01F7/02
• 分類號(hào): C01F7/02;C22B1/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.高鐵鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁同時(shí)回收鐵鋁的工藝，包括如下步驟：先對(duì)鋁土礦進(jìn)行1分級(jí)，通過(guò)分級(jí)把鋁土礦分成兩部分，一是A/S＞7.5的部分，一是A/S＜7.5的部分；

A/S＜7.5的鋁土礦經(jīng)2破碎磨礦-75微米＞70％，進(jìn)入浮選，浮選得到的鋁土礦精礦A/S＞9，AL2O3的含量提高10％-25％，該精礦進(jìn)入4通過(guò)沸騰焙燒爐，進(jìn)行還原磁化焙燒，加熱溫度為830-870℃，還原溫度為450-500℃，弱磁鐵礦被還原成強(qiáng)磁鐵礦，鋁土礦中的自然水和結(jié)晶水，在這里被除去，部分泥隨煙氣被帶走，AL2O3的含量進(jìn)一步提高，提高幅度13％；

A/S＞7.5的鋁土礦，依據(jù)礦山鋁土礦的粒度大小、賦存情況，選用豎爐還原磁化焙燒或回轉(zhuǎn)窯還原磁化焙燒，如選用豎爐還原磁化焙燒的鋁土礦，經(jīng)5破碎到75～10mm，經(jīng)6在700-800℃溫度區(qū)加熱，在500-600℃還原磁化，-10mm的部分送到A/S＜7.5部分處理；

用回轉(zhuǎn)窯還原磁化焙燒的鋁土礦經(jīng)5破碎到-30mm，然后與還原劑(無(wú)煙粉煤或焦粉，按鋁土礦∶無(wú)煙粉煤或焦粉＝100∶.9-2.0重量比)混合后，進(jìn)入6磁化焙燒在溫度700-800℃的窯內(nèi)溫度下加熱，在550-700℃進(jìn)行還原磁化焙燒，弱磁鐵礦被還原成強(qiáng)磁鐵礦，鋁土礦中的自然水和結(jié)晶水，在這里被除去，部分泥隨煙氣被帶走，鋁土礦磁化焙燒后經(jīng)7脫泥篩分進(jìn)一步脫泥，也可通過(guò)篩分把-2mm的部分送到2處理，經(jīng)過(guò)5、6、7三道工序的處理，AL2O3的含量提高11％-25％；

經(jīng)過(guò)2、3、4三道工序和5、6、7三道工序磁化焙燒后的鋁土礦混合后進(jìn)入8磨礦至-75微米＞70％，經(jīng)9用拜耳法回收AL2O3，生產(chǎn)氧化鋁或氫氧化鋁，赤泥經(jīng)弱磁選回收鐵，可得到含鐵＞55％的鐵精礦，鐵的總回收率可大于60％，該工藝可以生產(chǎn)氫氧化鋁，也可以生產(chǎn)氧化鋁，其氧化鋁可以用于生產(chǎn)電解鋁，所得的鐵精礦可用于煉鐵。