[發(fā)明專利]一種電動(dòng)自行車用鋁合金車架的生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110360787.9 | 申請(qǐng)日: | 2011-11-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102489936A | 公開(公告)日: | 2012-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐艷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 徐艷 |
| 主分類號(hào): | B23P15/00 | 分類號(hào): | B23P15/00;B23K9/167;B23K103/10;C22C21/08;C22F1/05 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 楊小雙 |
| 地址: | 214174 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電動(dòng)自行車 鋁合金 車架 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電動(dòng)自行車領(lǐng)域,特別涉及一種電動(dòng)自行車用鋁合金車架的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
隨著能源的緊張和人們生活節(jié)奏的加快以及城市里日益嚴(yán)重的擁堵問題,電動(dòng)自行車越來越受到人們的青睞。其速度較普通自行車快,使用起來比汽車靈活,適應(yīng)道路范圍更廣,因此,已成為人們出行的一種重要的交通工具。
目前,我國電動(dòng)自行的擁有量很大,人們也對(duì)電動(dòng)自行車的各項(xiàng)性能進(jìn)行改進(jìn),其中比較重要改進(jìn)涉及進(jìn)一步降低能耗,提高單次充電的行駛里程。這些研究中較多的是涉及充電電池的改進(jìn)。而涉及車架材料改進(jìn)的報(bào)道為數(shù)不多。由于電動(dòng)自行車速度較快,且?guī)в行铍姵睾碗姍C(jī)等結(jié)構(gòu)導(dǎo)致車體較重,這要求傳統(tǒng)電動(dòng)自行車的車架材料具有較高的強(qiáng)度和剛度,因此,通常都由鋼材料制造,但這無疑導(dǎo)致車體較重,由車體自身較重導(dǎo)致的蓄電池的能耗較高,縮短了單次充電的行駛里程。
因此,亟需開發(fā)新的電動(dòng)自行車的車架材料,以替代傳統(tǒng)的鋼材料。鋁合金是當(dāng)代工業(yè)工程上使用最廣泛的合金,其在普通自行車上已廣泛使用,但由于電動(dòng)自行車的特殊性,不能直接將用于普通自行車的鋁合金應(yīng)用到電動(dòng)自行車上。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的之一在于提供一種具有較高的機(jī)械性能、重量輕、價(jià)格低的電動(dòng)自行車用鋁合金車架管的生產(chǎn)方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種電動(dòng)自行車用鋁合金車架的生產(chǎn)方法,所述鋁合金車架采用鋁合金車架管加工而成,所述鋁合金車架管按重量百分比由下列組分組成:2-3%Si,2-5%Mg,0.5-1%Zn,0.2-1%Mn,0.3-0.7%Cu,余量Al及不可避免的雜質(zhì),所述生產(chǎn)方法包括下述步驟:將鋁合金車架管鋸切下料,然后經(jīng)過機(jī)械成型工藝制成車架毛坯,其中機(jī)械成型工藝包括縮管、拋光、前臉管車臺(tái)、中管縮徑、壓彎和砸扁,然后進(jìn)行車架組焊,其中焊接的工藝為:首先進(jìn)行點(diǎn)焊,再進(jìn)行全焊,全焊時(shí)采用交流鎢極氬弧焊焊接,鎢絲直徑為2-4mm,焊絲直徑為2-4mm,焊接電流為60-200A,氬氣流量為10-18L/min;組焊后的車架毛坯進(jìn)行T6熱處理;熱處理后的車架要進(jìn)行表面處理得到鋁合金車架產(chǎn)品。
其中壓彎和砸扁加工的溫度為380-400℃。
所述焊絲的成分與鋁合金車架管成分相同。
所述T6熱處理工藝為將車架加熱到530℃,保溫4-12小時(shí),水冷,然后再加熱到200-220℃,保溫12-16小時(shí),空冷進(jìn)行人工時(shí)效處理。
所述表面處理的工藝過程為:堿洗、水洗、酸洗、水洗、粉末噴涂。
本發(fā)明具有下述有益效果:
1.本發(fā)明選擇的鋁合金經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的強(qiáng)度和塑性等綜合性能配合良好,可以獲得電動(dòng)自行車車架管需要的力學(xué)性能,適用于生產(chǎn)車架管和車架的需要。而且,生產(chǎn)出的車架管和車架重量輕,比強(qiáng)度高(鋁合金的強(qiáng)度與質(zhì)量之比高),具有一定的承載能力。彈性模量小,剛性好,抗震力強(qiáng),長期使用不易變形。產(chǎn)品的色澤鮮艷美觀,高貴典雅,質(zhì)感細(xì)膩,美觀大方具有高級(jí)感。而且鎂是綠色環(huán)保有色金屬,環(huán)保性能好,對(duì)環(huán)境無污染。
2.本發(fā)明的方法中的鋁合金的焊接方法通過對(duì)焊接工藝條件的控制,可以得到上下表面光滑,無堆高,無裂紋和氣孔的焊縫,而且焊絲的成分與被焊合金成分相同,使得焊接接頭與母材性能相匹配,產(chǎn)品質(zhì)量好,合格率高。
3.本發(fā)明的熱處理制度專門為該鋁合金及車架的使用要求而制定,通過該熱處理,保證了車架良好性能的實(shí)現(xiàn)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
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