[發(fā)明專利]煙塊松散分區(qū)回潮系統(tǒng)及工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110360066.8
• 申請(qǐng)日: 2011-11-14
• 公開（公告）號(hào): CN103099301A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陶軼靜;張玉和;李彪;王小飛;肖鐵嶺;孫豪;高玉梅;李輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中煙機(jī)械技術(shù)中心有限責(zé)任公司;秦皇島煙草機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): A24B3/04
• 分類號(hào): A24B3/04;A24B3/06
• 代理公司: 上海浦一知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31211
• 代理人: 丁紀(jì)鐵

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于煙草制絲線預(yù)處理工序的煙片回潮工藝與設(shè)備，具體屬于一種煙塊松散分區(qū)回潮系統(tǒng)及工藝。

背景技術(shù)

目前，在國(guó)內(nèi)外煙草制絲線上的片煙預(yù)處理工序中一般均采用切片、回潮處理工藝，即將預(yù)壓打包后的煙包拆包后，經(jīng)過分切機(jī)分切成數(shù)塊，再經(jīng)過輸送設(shè)備進(jìn)入回潮筒，進(jìn)行松散、回潮。煙塊的松散回潮完全依賴于回潮筒。其具體工藝過程是：拆包后的煙包經(jīng)過垂直分切機(jī)，一般是切三刀四塊，煙塊在輸送帶上排布并稱重計(jì)量，通過振動(dòng)滑槽進(jìn)入回潮筒，煙塊經(jīng)過滾筒翻動(dòng)輸送，受順向熱風(fēng)、蒸汽流和汽水混合霧狀汽流的潤(rùn)濕、升溫，從而使煙片軟化松散，煙片溫度、水分滿足制絲的工藝要求。

對(duì)于中國(guó)市場(chǎng)而言，煙片的低溫回潮是項(xiàng)重要課題。目前無(wú)論是國(guó)內(nèi)還是進(jìn)口設(shè)備，對(duì)煙片回潮的處理溫度大大超過了市場(chǎng)的要求。這種情況導(dǎo)致了回潮出料存在煙草干塊現(xiàn)象，對(duì)煙廠的產(chǎn)能和香煙質(zhì)量產(chǎn)生了負(fù)面影響。

上述的切片回潮工藝存在以下問題：

1)切片機(jī)出料塊狀不穩(wěn)定，或折疊，或傾倒，煙片造碎較大，且煙塊在輸送帶上排布不規(guī)則，影響稱重計(jì)量和保持流量的穩(wěn)定性，從而影響后續(xù)的松散回潮質(zhì)量；

2)切后煙塊在常溫和水分較干(12％左右)的情況下直接進(jìn)入回潮筒，受到回潮筒進(jìn)料端耙釘?shù)闹苯幼饔茫瑫?huì)產(chǎn)生很大的造碎；

3)塊狀物料進(jìn)入回潮筒，直接受到蒸汽的作用，使得其心部和表面受熱不均勻，影響煙片松散回潮的質(zhì)量；

4)不能實(shí)現(xiàn)對(duì)煙片的低溫回潮，不利于保留煙草吸味、減少煙片造碎。現(xiàn)有回潮筒對(duì)煙片的處理溫度較高在70℃左右，這樣的處理溫度對(duì)低檔煙比較適合，但造碎很大；對(duì)于高檔煙則會(huì)存在煙草干塊，煙草吸味差的現(xiàn)象。高檔煙處理的適宜溫度一般在50℃左右，但此時(shí)的煙片松散率較差，無(wú)法滿足工藝要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種煙塊松散分區(qū)回潮系統(tǒng)及工藝，實(shí)現(xiàn)對(duì)煙片的低溫處理，保留煙草原香，減少造碎，提高煙廠產(chǎn)能，減輕煙支重量，節(jié)約成本，同時(shí)保證煙支質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種煙塊松散分區(qū)回潮系統(tǒng)，包括依序設(shè)置的垂直分切機(jī)、自然松散分切機(jī)、振動(dòng)式加溫回潮松散機(jī)和分區(qū)式多邊形回潮筒。

在上述結(jié)構(gòu)中，所述垂直分切機(jī)和自然松散分切機(jī)之間設(shè)有輸送帶。

在上述結(jié)構(gòu)中，所述垂直分切機(jī)和輸送帶之間設(shè)有導(dǎo)溜槽，導(dǎo)溜槽與垂直分切機(jī)的出料口相連。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)溜槽和輸送帶上分別設(shè)有光電開關(guān)，輸送帶上還設(shè)有動(dòng)態(tài)電子秤。

在上述結(jié)構(gòu)中，所述自然松散分切機(jī)包括一環(huán)形的上撓曲皮帶、一環(huán)形的下?lián)锨В錾蠐锨Ш拖聯(lián)锨?nèi)部分別設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥，并且上撓曲皮帶和下?lián)锨叫校咧g形成一弧形輸送軌道，所述上撓曲皮帶是浮動(dòng)的，由一可調(diào)裝置控制。

在上述結(jié)構(gòu)中，所述振動(dòng)式加溫回潮松散機(jī)包括振動(dòng)槽體、罩體、溫濕氣流，所述振動(dòng)槽體被位于其內(nèi)部的一柵板分隔為上下兩層，振動(dòng)槽體位于柵板之上的入料口與自然松散分切機(jī)的出料口相連通，所述罩體上部與外界相通；所述溫濕氣流為蒸汽或由水引射的蒸汽，由振動(dòng)槽體的端部接入，從柵板底部通過煙塊，由罩體上部排出。

在上述結(jié)構(gòu)中，所述振動(dòng)式加溫回潮松散機(jī)的出料口位于分區(qū)式多邊形回潮筒的入口內(nèi)，在振動(dòng)式加溫回潮松散機(jī)的振動(dòng)槽體上部處設(shè)有煙草含糖量及水分溫度檢測(cè)儀。

在上述結(jié)構(gòu)中，所述分區(qū)式多邊形回潮筒包括筒體、進(jìn)料面板、出料罩、循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)和機(jī)架，所述筒體自入料口至出料口依次分為松散區(qū)、散開區(qū)、加濕回潮區(qū)和加料區(qū)，每個(gè)區(qū)分別裝有獨(dú)立且噴射角度不同的噴嘴。

進(jìn)一步地，所述松散區(qū)和散開區(qū)的內(nèi)腔為多邊形，加濕回潮區(qū)和加料區(qū)的內(nèi)腔為圓形。所述松散區(qū)的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)三角板，散開區(qū)和加濕回潮區(qū)的內(nèi)壁上均設(shè)有多個(gè)炒板和多個(gè)耙釘，所述炒板和耙釘相互間隔，所述散開區(qū)的炒板和耙釘高于松散區(qū)的三角板，而加濕回潮區(qū)的炒板和耙釘高于散開區(qū)的炒板和耙釘；所述加料區(qū)的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)炒板，所述炒板沿出料方向高度逐漸降低；所述松散區(qū)的三角板帶動(dòng)煙草使其分布于煙塊形成區(qū)域，散開區(qū)的炒板和耙釘帶動(dòng)煙草使其分布于煙片形成區(qū)域，加濕回潮區(qū)的炒板和耙釘帶動(dòng)煙草使其分布于煙片回潮空間區(qū)域，所述煙塊形成區(qū)域、煙片形成區(qū)域、煙片回潮空間區(qū)域所占空間依次增大。

本發(fā)明還提供一種煙塊松散分區(qū)回潮工藝，包含以下步驟：

(I)拆包后的煙包在垂直分切機(jī)中被分切成煙塊；

(II)分切后的煙塊經(jīng)導(dǎo)溜槽滑落至輸送帶，并在光電開關(guān)的控制下均勻規(guī)則排布，且煙塊的自然層理垂直于輸送帶的表面；