[發明專利]一種節能環保立式漆包烘爐及其控制方法無效
| 申請號: | 201110359292.4 | 申請日: | 2011-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN102543321A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發明(設計)人: | 周開勇 | 申請(專利權)人: | 周開勇 |
| 主分類號: | H01B13/30 | 分類號: | H01B13/30;H01B13/16;G05D23/30 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 劉克寬 |
| 地址: | 523450 廣東省東莞市東坑鎮*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 節能 環保 立式 烘爐 及其 控制 方法 | ||
1.一種節能環保立式漆包烘爐,其包括爐膛,所述爐膛頂部設置上爐口,底部設置下爐口,其特征在于:所述上爐口的頂部連通有冷卻風道,所述冷卻風道下部為中溫冷卻風道,上部為低溫冷卻風道,所述中溫冷卻風道和低溫冷卻風道為折線狀,所述上爐口設置有上爐口內嵌阻尼罩,所述中溫冷卻風道的底端設置有冷卻風道進口阻尼罩,所述中溫冷卻風道和低溫冷卻風道之間設置有中低溫隔離阻尼罩,所述中溫冷卻風道自上而下分別設置有向下吹風的壓風風機吹風口和向上抽風的中溫排廢抽氣口,所述低溫冷卻風道設置有向上抽風的低溫排廢抽氣口;所述低溫冷卻風道頂端設置冷卻風道出口,所述中溫冷卻風道短于所述低溫冷卻風道。
2.根據權利要求1所述的節能環保立式漆包烘爐,其特征在于:爐膛從下爐口到上爐口依次為預熱區、蒸發一區、蒸發二區、緩沖區、固化一區、固化二區和內置阻尼罩區共七個區,其中蒸發一區、蒸發二區、固化一區和固化二區為四個加熱控溫區;預熱區和蒸發一區之間設置有熱新鮮空氣吹入口,緩沖區下部設置有催前氣體吸出口,固化二區和內置阻尼罩區之間設置有循環熱風吹入口;各加熱控溫區設置有間隔距離不同的電熱管托架及電熱管,預熱區及各加熱控溫區各設置有一個熱電偶,各加熱控溫區熱電偶、電熱管及控制電熱管的PLC分別形成四個控溫系統;爐膛側壁與向下流動的廢氣通道相鄰處設置有廢氣通道隔熱層;預熱區底部安裝有下爐口阻尼罩,內置阻尼罩區安裝有內置阻尼罩;所述電熱管托架是不銹鋼托架或者鑄鐵托架,所述熱新鮮空氣吹入口和催前氣體吸出口設有橫向分割的隔板,所述循環熱風吹入口設置有橫向分割的隔板和橫向分布的風門。
3.根據權利要求2所述的節能環保立式漆包烘爐,其特征在于:設置有催化室,所述催化室自催前氣體吸出口起按順序包括催前氣體吸出風道、催前熱交換器、催前控溫區、一次催化室、催中加氧裝置及控溫區、二次催化室和催化后腔體;所述催中加氧裝置及控溫區位于一次催后和二次催前共用腔體,即催中腔體;
所述催化后腔體是指二次催化室上部的與廢氣通道和循環風機相連的腔體;
所述催前氣體吸出風道的一端與催前氣體吸出口連接,另一端與催前熱交換器連接;沿爐膛寬度方向設置有多個隔板,將催前氣體吸出風道分割成多個沿爐膛寬度方向排列的分風道;
所述催前熱交換器由間隔放置的多根不銹鋼方通組成,方通間隔的中上部靠爐膛一側設置有廢氣通道隔板;方通內向上流動的是催前氣體,下端與爐膛內的催前氣體吸出口相連,上端與催前控溫區相連;方通外流動的是排廢氣體,靠爐膛一側排廢氣體向下流動,到達下部廢氣通道隔板開口處后進入遠離爐膛一側,沿方通間隔和廢氣通道隔板,與新鮮空氣通道隔板形成的廢氣通道向上流動;所述方通是長寬比較大的扁方通,以較窄的寬度方向多根排列,排列間距與寬度相近;
所述催前控溫區包括一次催前電熱管和催前熱電偶,下部與方通內孔連通,上部與一次催化室連通,靠爐膛一側與向下流動的溫度很高的排廢氣體隔一層不銹鋼板,遠離爐膛一側與向上流動的溫度較高的排廢氣體隔一層不銹鋼板;
所述一次催化室包括兩或三層陶瓷催化劑,催化劑裝在一個上下通風的不銹鋼箱體內由烘爐側面推入一次催化室,催化劑在箱體內緊密排列,箱體推入的軌道及四周保持密封;所述二次催化室的結構與一次催化室的結構相同;
所述催中加氧裝置的結構是在向下流動的廢氣通道底部側面插入一根外部氧氣通入管;外部氧氣通入管在烘爐外通過閥門與供氧管道或者是控制新鮮空氣加入量的閥門或風機連通;外部氧氣通入管在向下流動的廢氣通道底部與多根沿爐膛寬度方向排列的較細分管連通;多根較細分管沿向下流動的廢氣通道向上,進入催中腔體并貫穿到催中腔體的另一側;位于催中腔體內的多根較細分管均布有催中氧氣出口;
所述一次催化室、催中加氧裝置及控溫區、二次催化室和催化后腔體與向上流動的排廢扁風道之間設置有催化室隔熱層。
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