[發(fā)明專利]鎢鈦粉末混合方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110359240.7 | 申請(qǐng)日: | 2011-11-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102363214A | 公開(公告)日: | 2012-02-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚力軍;相原俊夫;大巖一彥;潘杰;王學(xué)澤;宋佳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波江豐電子材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22F1/00 | 分類號(hào): | B22F1/00;B01F9/04;B01F3/18;B01F15/02 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 駱蘇華 |
| 地址: | 315400 浙江省寧波市余姚*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粉末 混合 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體靶材制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鎢鈦粉末混合方法。
背景技術(shù)
濺射靶材是制造半導(dǎo)體芯片所必需的一種極其重要的關(guān)鍵材料,其原理 是采用物理氣相沉積技術(shù)(PVD),用高壓加速氣態(tài)離子轟擊靶材,使靶材的 原子被濺射出,以薄膜的形式沉積到硅片上,最終形成半導(dǎo)體芯片中復(fù)雜的 配線結(jié)構(gòu)。濺射靶材具有金屬鍍膜的均勻性、可控性等諸多優(yōu)勢(shì),被廣泛應(yīng) 用于半導(dǎo)體領(lǐng)域。隨著半導(dǎo)體行業(yè)的迅速發(fā)展,對(duì)濺射靶材的需求越來越大, 濺射靶材已成為半導(dǎo)體行業(yè)發(fā)展不可或缺的關(guān)鍵材料。
大規(guī)模半導(dǎo)體集成電路及太陽能電池使用鎢鈦合金進(jìn)行PVD鍍膜,對(duì)其 晶向的分布均勻性要求高。鎢鈦合金晶向的分布均勻性影響其濺射鍍膜的薄 膜的均勻性。
合金的制備方法按工藝分有熔融鑄造和粉末冶金兩大類。用于濺射的鎢 鈦合金靶材要求微觀結(jié)構(gòu)均勻,而由于鎢的高熔點(diǎn)以及鎢和鈦的密度相差大, 鎢鈦的固溶體結(jié)構(gòu)決定了鎢鈦組分在合金內(nèi)會(huì)不斷偏析,采用熔融鑄造法很 難控制合金的成分組成,在這種條件的限制下,使得粉末冶金成為鎢鈦合金 制備的主要方法。
目前國(guó)內(nèi)的鎢鈦合金燒結(jié)制備前都采用輥筒式球磨機(jī)進(jìn)行混合,其中采 用的研磨球各異,未采取任何保護(hù)性措施,使得粉末難以混合均勻,且易引 入其它雜質(zhì),難以保證燒結(jié)后鎢鈦合金的純度和微觀均勻性。
因此需要提出一種新的鎢鈦混合粉末混粉工藝,保證鎢鈦混合粉末混合 的均勻性以及保證在混粉過程中不引入雜質(zhì),滿足鎢鈦合金純度和微觀結(jié)構(gòu) 均勻性的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是更好的確保鎢鈦粉末混合的均勻性和純度。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種鎢鈦粉末混合方法,包括:提供 鎢粉和鈦粉,在保護(hù)性氣體氛圍下在混粉機(jī)中進(jìn)行混粉。
可選的,所述混粉的方式為球磨,在球磨過程中,利用鈦球作為研磨體。
可選的,所述混粉過程中,鈦球和粉末的體積比為2∶1~5∶1。
可選的,所述鈦球大小不一,分別為:
直徑35mm~45mm的鈦球,占鈦球總量的比例為十分之一;
直徑25mm~35mm的鈦球,占鈦球總量的比例為十分之七;
直徑15mm~25mm的鈦球,占鈦球總量的比例為十分之二。
可選的,所述鈦球的純度為工業(yè)級(jí)純鈦TA0、TA1、TA2中的一種。
可選的,所述混粉機(jī)為V型混粉機(jī)。
可選的,所述V型混粉機(jī)包括V型筒體,所述V型筒體由兩不等高的筒 體互呈一定角度組合形成,兩筒體高度差范圍為5cm~50cm。
可選的,所述兩筒體上分別設(shè)置有進(jìn)料口;兩筒體的交匯處設(shè)置有出料 口,所述出料口較內(nèi)位置處設(shè)置有第一蝶閥,較外位置處設(shè)置有第二碟閥, 所述第一蝶閥和第二蝶閥之間有一段空腔。
可選的,所述V型混粉機(jī)的兩筒體的夾角范圍為60°~90°。
可選的,在混粉時(shí),所述V型混粉機(jī)的轉(zhuǎn)速為10r/min~30r/min。
可選的,在所述混粉過程中,定時(shí)取樣分析粉末均勻性,或預(yù)設(shè)混粉時(shí) 間,混粉結(jié)束取樣分析粉末均勻性。
可選的,所述取樣步驟包括:
打開所述第一蝶閥,落下部分粉末;
關(guān)閉所述第一蝶閥;
打開第二蝶閥,讓粉末落出。
可選的,在混粉結(jié)束后,還包括在所述保護(hù)性氣體氛圍下進(jìn)行靜置、取 粉、篩粉和真空包裝的過程。
可選的,所述保護(hù)性氣體包括稀有氣體和/或氮?dú)狻?
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明在鎢鈦粉末混合的工藝過程中充入惰性氣體保 護(hù),加入作為研磨體的鈦球,盡量避免了混合的過程中雜質(zhì)的引入。
另外,本發(fā)明采用的V型混粉機(jī)的二圓柱形筒體高度不相等,形成不對(duì) 稱結(jié)構(gòu),當(dāng)V型混粉機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)筒體內(nèi)的粉末從分解到組合、從組合到分解, 每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈粉末沿著兩側(cè)筒壁下滑,相互的沖擊,這樣互相沖擊著,并結(jié)合 球磨的研磨體的作用來混合粉末使鎢鈦粉末達(dá)到非常均勻的混合效果。
利用本發(fā)明的方法所混合的鎢鈦粉末在同樣燒結(jié)工藝的條件下能獲得更 優(yōu)的鎢鈦合金組織和純度。
附圖說明
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