[發明專利]鎢鈦粉末混合方法

有效

• 申請號: 201110359240.7
• 申請日: 2011-11-14
• 公開（公告）號: CN102363214A
• 公開（公告）日: 2012-02-29
• 發明（設計）人: 姚力軍;相原俊夫;大巖一彥;潘杰;王學澤;宋佳
• 申請（專利權）人: 寧波江豐電子材料有限公司
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;B01F9/04;B01F3/18;B01F15/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 駱蘇華

1.一種鎢鈦粉末混合方法，其特征在于，包括：提供鎢粉和鈦粉，在保 護性氣體氛圍下在混粉機中進行混粉。

2.如權利要求1所述的鎢鈦粉末混合方法，其特征在于，所述混粉的方 式為球磨，在球磨過程中，利用鈦球作為研磨體。

3.如權利要求2所述的鎢鈦粉末混合方法，其特征在于，所述混粉過程 中，鈦球和粉末的體積比為2∶1～5∶1。

4.如權利要求3所述的鎢鈦粉末混合方法，其特征在于，所述鈦球大小 不一，分別為：

直徑35mm～45mm的鈦球，占鈦球總量的比例為十分之一；

直徑25mm～35mm的鈦球，占鈦球總量的比例為十分之七；

直徑15mm～25mm的鈦球，占鈦球總量的比例為十分之二。

5.如權利要求2所述的鎢鈦粉末混合方法，其特征在于，所述鈦球的純 度為工業級純鈦TA0、TA1、TA2中的一種。

6.如權利要求1所述的鎢鈦粉末混合方法，其特征在于，所述混粉機為 V型混粉機。

7.如權利要求6所述的鎢鈦粉末混合方法，其特征在于，所述V型混粉 機包括V型筒體，所述V型筒體由兩不等高的筒體互呈一定角度組合形成， 兩筒體高度差范圍為5cm～50cm。

8.如權利要求7所述的鎢鈦粉末混合方法，其特征在于，所述兩筒體上 分別設置有進料口；兩筒體的交匯處設置有出料口，所述出料口較內位置處 設置有第一蝶閥，較外位置處設置有第二碟閥，所述第一蝶閥和第二蝶閥之 間有一段空腔。

9.如權利要求7所述的鎢鈦粉末混合方法，其特征在于，所述V型混粉 機的兩筒體的夾角范圍為60°～90°。

10.如權利要求9所述的鎢鈦粉末混合方法，其特征在于，在混粉時， 所述V型混粉機的轉速為10r/min～30r/min。

11.如權利要求8所述的鎢鈦粉末混合方法，其特征在于，在所述混粉 過程中，定時取樣分析粉末均勻性，或預設混粉時間，混粉結束取樣分析粉 末均勻性。

12.如權利要求11所述的鎢鈦粉末混合方法，其特征在于，所述取樣步 驟包括：

打開所述第一蝶閥，落下部分粉末；

關閉所述第一蝶閥；

打開第二蝶閥，讓粉末落出。

13.如權利要求1至12任一項所述的鎢鈦粉末混合方法，其特征在于， 在混粉結束后，還包括在所述保護性氣體氛圍下進行靜置、取粉、篩粉和真 空包裝的過程。

14.如權利要求13所述的鎢鈦粉末混合方法，其特征在于，所述保護性 氣體包括稀有氣體和/或氮氣。