[發明專利]一種凡士林深度加氫脫芳烴的方法有效
| 申請號: | 201110353423.8 | 申請日: | 2011-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN103102989A | 公開(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發明(設計)人: | 王士新;袁平飛;李殿昭 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號: | C10G73/44 | 分類號: | C10G73/44;C10G67/02 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 凡士林 深度 加氫 芳烴 方法 | ||
1.一種凡士林深度加氫脫芳烴的方法,其特征在于:凡士林原料與氫氣首先進入第一反應器,與硫化態非貴金屬加氫精制催化劑接觸,進行脫硫、脫氮、脫氧和部分芳烴飽和反應;第一反應器反應產物在高壓分離器內進行氣液分離,液相與新氫進入第二反應器,第二反應器使用貴金屬催化劑,進行芳烴飽和反應,第二反應器反應產物經氣液分離,液相經脫除輕烴和脫味后即得凡士林產品,氣相進入第一反應器作為第一反應器的補充氫氣;第一反應器和第二反應器的氫分壓為5~10MPa。
2.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:第一反應器反應產物進行氣液分離后的氣體為富氫氣體,循環回第一反應器繼續使用;第二反應器使用的氫氣為反應系統的新氫,第二反應器反應流出物氣液分離后氣相作為第一反應器的補充氫氣。
3.按照權利要求2所述的方法,其特征在于:第二反應器反應流出物氣液分離的氣相進入第一反應器反應產物氣液分離的高壓分離器底部,對第一反應器反應產物進行氣提,脫除其中的硫化氫,減少對第二反應器使用貴金屬催化劑的影響。
4.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:第一反應器為常規加氫精制催化劑,催化劑的活性金屬組分為W、Ni、Co、Mo中的一種或其組合,以氧化物重量計活性金屬的含量為15%~40%,載體為Al2O3或Al2O3-SiO2。
5.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:第二反應器裝填的是含F的貴金屬催化劑,催化劑的活性組分是Pt或Pd,以重量計,催化劑含Pt或Pd?0.05%~5%,含F?0.1%~8%,余量為含沸石的載體。
6.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:第二反應器裝填的是含F的貴金屬催化劑,催化劑的活性組分是Pt或Pd,以重量計,催化劑含Pt或Pd為0.1%~3%,含F為0.1%~4%,余量為含沸石的載體。
7.按照權利要求5或6所述的方法,其特征在于:含沸石的載體中沸石重量含量為10%~100%,沸石為八面沸石、ZSM系列沸石、Beta沸石、絲光沸石和Ω沸石中的一種或幾種。
8.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:第一反應器的反應溫度為?300~360℃,氫分壓為5~10MPa,液時體積空速為0.1~1.5h-1,氫油體積比為100~1000。
9.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:第二反應器的反應溫度為230~300℃,氫分壓為5~10MPa,液時體積空速為0.1~1.5h-1,氫油體積比為100~800。
10.按照權利要求1、8或9所述的方法,其特征在于:第一反應器反應溫度高于第二反應器反應溫度20~100℃。
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