[發明專利]一種加氫裂化催化劑的制備方法

有效

• 申請號: 201110350809.3
• 申請日: 2011-11-09
• 公開（公告）號: CN103100402A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 阮彩安;王繼鋒;陳松
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: B01J29/16
• 分類號: B01J29/16;C10G47/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種加氫裂化催化劑的制備方法，包括如下步驟：

將改性原位Y沸石、加氫活性金屬組分、無定形硅鋁和粘合劑進行機械混合、成型，經養生后，再經干燥和焙燒，得到加氫裂化催化劑；

其中所述的改性原位Y沸石，制備過程包括：

（1）用銨鹽的水溶液對原位NaY沸石進行離子交換，制備出Na₂O重量含量小于3.0%的銨型原位Y沸石；

（2）然后在銨型原位Y沸石中混入硅源，進行水熱處理；

（3）用無機酸或有機酸和含NH₄⁺的鹽組成的混合溶液處理步驟（2）所得到的原位Y沸石，然后過濾、水洗和干燥，得到改性原位Y沸石。

2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所述的硅源為水玻璃和/或硅溶膠。

3.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所述硅源的加入量以SiO₂質量計為銨型原位Y沸石重量的0.1wt%~3.0wt%。

4.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所述硅源的加入量以SiO₂質量計為銨型原位Y沸石重量的優選為0.5wt%~1.5wt%。

5.按照權利要求1所述的方法，其特征在于步驟（2）水熱處理條件：系統溫度控制在500~700℃；系統壓力維持在0.01~0.5MPa；水熱處理時間為0.5~8.0小時。

6.按照權利要求1所述的方法，其特征在于步驟（2）水熱處理條件：系統溫度控制在550~680℃；系統壓力維持在0.05~0.3MPa；水熱處理時間為1.0~5.0小時。

7.按照權利要求1所述的方法，其特征在于步驟（3）中，所述的混合溶液中酸的濃度以H⁺計為0.01~0.5?mol/L；含NH₄⁺的鹽的濃度以NH₄⁺計為0.5~3.0?mol/L。

8.按照權利要求1所述的方法，其特征在于步驟（3）中，所述的混合溶液中酸的濃度以H⁺計為0.05~0.3mol/L；含NH₄⁺的鹽的濃度以NH₄⁺計為1.0~2.0?mol/L。

9.按照權利要求1所述的方法，其特征在于步驟（3）用混合溶液處理的溫度為70~120℃，沸石的濃度為0.05~1.0g/ml，處理時間為0.5~3.0小時，處理次數為1~4次。

10.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所用的原位NaY沸石的性質如下：相對結晶度≥37%，晶胞常數2.468~2.472nm，SiO₂/Al₂O₃摩爾比為≥4.5，Na₂O含量為9?wt%~13wt%。

11.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，在催化劑制備過程中，所述的養生是將成型后的催化劑置于空氣濕度在60%~100%，溫度在50~120℃，養生4~24小時。

12.按照權利要求1~11任一所述的方法，其特征在于所述的加氫裂化催化劑，以加氫裂化催化劑的重量為基準，第VIB族金屬以氧化物計的含量為15.0?wt%~30.0wt%，第VIII族金屬以氧化物計的含量為4.0?wt%~8.0wt%，改性原位Y沸石的含量為10wt%~40wt%，無定形硅鋁的含量為10wt%~25wt%。

13.按照權利要求12所述的方法，其特征在于，在所述的加氫裂化催化劑中含有大孔氧化鋁和/或小孔氧化鋁，氧化鋁的含量為20wt%~60wt%。

14.按照權利要求12所述的方法，其特征在于所述的第VIB族為鉬和/或鎢，第VIII族為鈷和/或鎳。

15.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，在加氫裂化催化劑制備過程中，加氫活性金屬以其氧化物或其無機鹽的形式加入。