[發(fā)明專利]一種木薯制備乙醇生產(chǎn)過程的除砂方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110348871.9 | 申請日: | 2011-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN102392054A | 公開(公告)日: | 2012-03-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 岳國海;楊素珍;陶琳;滕大君 | 申請(專利權)人: | 中石油東北煉化工程有限公司吉林設計院 |
| 主分類號: | C12P7/06 | 分類號: | C12P7/06;C12P19/14 |
| 代理公司: | 吉林市達利專利事務所 22102 | 代理人: | 鄭殿貴 |
| 地址: | 132001 吉林省吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 木薯 制備 乙醇 生產(chǎn)過程 除砂 方法 | ||
1.一種木薯制備乙醇生產(chǎn)過程中的除砂方法,包括木薯干原料料倉、篩分及除塵,其特征在于,生產(chǎn)過程中的步驟:含砂的木薯粉進料倉、含砂木薯粉拌料、一級除砂分離、二級除砂分離、三級除砂分離、四級除砂分離、集砂;
所述含砂的木薯粉進料倉,將分開后的含砂木薯粉單獨貯存一料倉;
所述含砂木薯粉拌料,在拌料罐中,將含砂的木薯粉與65~70℃熱水,按照比例1∶3~1∶5混合,控制混料后的溫度為60~62℃,加入耐高溫淀粉酶,每克木薯粉加入量為淀粉酶5~15u/g,攪拌均勻,攪拌器轉數(shù)為20/分,溶化30~60min;
所述一級除砂分離,將混合均勻的木薯粉料液,在長條狀方槽上中部進料液,輸入到一級密閉式長條狀方槽上中,保溫在60℃以上,攪拌沉降,攪拌均勻,攪拌器轉數(shù)為50轉/分,進行砂和料液分離,得到沉降物和不含砂的料液,長條狀方槽的下底部設除砂罐,除砂罐連接自動卸料器,得到第一級不含砂的木薯粉料液,作為拌料水與木薯塊粉碎后的木薯粉處理過程;
所述二級除砂分離,一級沉淀物排入二級密閉式長條狀方槽上中,除砂分離;洗滌第一級沉淀物,攪拌沉降,攪拌均勻,攪拌器轉數(shù)為25轉/分,得到第二級料液,收集進入含砂木薯粉拌料罐,進行砂和料液分離,得到沉降物和不含砂的料液;
所述三級除砂分離,二級沉降物排入三級密閉式長條狀方槽中,除砂分離;洗滌第二級沉淀物,攪拌沉降,攪拌均勻,攪拌器轉數(shù)為15轉/分,得到三級料液,收集進入含砂木薯粉拌料罐,進行砂和料液分離,得到沉降物和不含砂的料液;
所述四級除砂分離,三級沉降物排入三級密閉式長條狀方槽上中,除砂分離;洗滌三級沉淀物,加65~70℃熱水后,緩慢攪拌沉降,攪拌均勻,攪拌器轉數(shù)為5轉/分,得到四級料液,收集進入含砂木薯粉拌料罐,進行砂和料液分離,得到沉降物和不含砂的料液;
所述集砂,收集進入集砂槽砂子,排出廢物;
所述四級除砂分離中,上部清液送入三級除砂分離過程;
所述三級除砂分離中,第二淀粉料漿送入二級除砂分離過程;
所述二級除砂分離,第一淀粉料漿送入含砂木薯粉拌料分離過程。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種木薯制備乙醇生產(chǎn)過程中的除砂方法,其特征在于,所述各級除砂分離中的密閉式長條狀方槽,其底部的下方傾斜,傾斜角為15°~30°。
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