[發明專利]雙盤磨粉碎機有效
| 申請號: | 201110347622.8 | 申請日: | 2011-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN102371200A | 公開(公告)日: | 2012-03-14 |
| 發明(設計)人: | 尹旭東 | 申請(專利權)人: | 宜昌慧龍科技開發有限公司 |
| 主分類號: | B02C7/06 | 分類號: | B02C7/06;B02C7/12 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務所 42103 | 代理人: | 成鋼 |
| 地址: | 443004 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磨粉 | ||
技術領域
本發明涉及一種粉碎機械,具體涉及一種采用雙盤結構,可用于多個品種物料的普通粒徑的粉碎和超細粒徑的粉碎的雙盤磨粉碎機。?
背景技術
當前粉碎行業中利用碾壓粉碎原理粉碎設備比較普遍,但碾壓粉碎很難達到超細粉體的效果,氣流粉碎機的粉碎效果較好,真正要達到超細粉碎效果還有較多的弊端,如對粉碎機結構復雜,生產成本高,對物料的選擇性強,能耗大等。?
發明內容
本發明提供一種采用雙盤結構,可用于多個品種物料的普通粒徑的粉碎和超細粒徑的粉碎的雙盤磨粉碎機。
本發明的目的是這樣實現的:一種雙盤磨粉碎機,包括機座,由上箱體和下箱體構成的機箱安裝在機座上,上箱體上部設有出料口,下箱體下部設有送風口,上機箱一側設有進料斗,進料斗與第一分料管以及第二分料管相通,第一分料管下部安裝第一導流槽,第二分料管下部安裝有第二導流槽,第一拋物盤與安裝在第一軸承座上的第一主軸連接,第二拋物盤與安裝在第二軸承座上的第二主軸連接,第一拋物盤和第二拋物盤邊緣設有錐形邊,第一拋物盤和第二拋物盤內周邊與平面結合處有若干個與錐形邊平行且均布的導流拋物孔,第一拋物盤和第二拋物盤在機箱內相對安裝。
第一拋物盤和第二拋物盤外部安裝有防磨圈。
進料斗進口處安裝有除鐵器。
導流拋物孔形狀為橢圓形、方形或菱形。
第一拋物盤和第二拋物盤內還設有氣孔。
本發明提供的雙盤磨粉碎機,采用了雙盤磨結構,根據氣流粉碎機粉碎物料時,物料高速運動相互碰撞剪切而被粉碎成超細粉的工作原理,但為了避免空氣做動能的能量轉換損耗,沒用壓縮空氣做動能,而是直接用電機帶動二個拋物盤由正反二個方向高速旋轉把物料拋出去,使物料在很短的距離內相互碰撞、剪切、而解體來達到粉碎的目的,然后通過抽風機把已經粉碎的物料經過分級機分級后抽走,沒有達到生產廠家所設定粒徑要求的較大物料不出機,會自動返回機內進入下一輪粉碎,粉碎過程中物料只要達到所需要的粒經要求就排出機體外,使設備不做重復功,達到節能增產的目的。本發明提供的粉碎機粉碎效果可與氣流粉碎機相當,在進料方面優于氣流磨,<5mm的物料可直接進機,可減少一道細磨環節;而產量與能耗比,雙盤磨的能耗只有氣流磨的三分之一,粉碎后的物料基本上能保持原始形狀不變。??????????????
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是第一拋物盤和第二拋物盤左視圖。
圖3是第一拋物盤和第二拋物盤正視圖。
具體實施方式
本發明的結構如圖1-3所示,?一種雙盤磨粉碎機,包括機座5,由上箱體13和下箱體2構成的機箱安裝在機座5上,上箱體13上部設有出料口20,下箱體2下部設有送風口1,上機箱13一側設有進料斗14,進料斗14與第一分料管11以及第二分料管12相通,第一分料管11下部安裝第一導流槽4,第二分料管12下部安裝有第二導流槽19,第一拋物盤9與安裝在第一軸承座6上的第一主軸7連接,第二拋物盤10與安裝在第二軸承座6上的第二主軸16連接,第一拋物盤9和第二拋物盤10邊緣設有錐形邊21,第一拋物盤9和第二拋物盤10內周邊與平面結合處有若干個與錐形邊21平行且均布的導流拋物孔3,第一拋物盤9和第二拋物盤10在機箱內相對安裝。第一拋物盤9和第二拋物盤10外部安裝有防磨圈3。進料斗14進口處安裝有除鐵器15。導流拋物孔22形狀為橢圓形、方形或菱形。第一拋物盤9和第二拋物盤10?內還設有氣孔23。
本發明的工作原理如下:開動鼓風機從送風口1向機箱內送風,通過電機帶動第一皮帶輪8和第二皮帶輪18旋轉,兩皮帶輪旋轉方向相反,從而通過第一主軸7和第二主軸16分別帶動第一拋物盤9和第二拋物盤10向相反的方向旋轉;需要被粉碎的物料從進料斗14投入,通過除鐵器15可去除料物中的鐵屑,進入進料斗14的物料被第一分料管11和第二分料管12分流,沿第一導流槽4和第二導流槽19從第一拋物盤9和第二拋物盤10背面進入導流孔22。在拋物盤的高速旋轉的作用下進入導流孔22的物料被拋起,同時在離心力的作用下從第一拋物盤9和第二拋物盤10的正面甩出,并在兩個拋物盤之間的狹小間隙中發生碰撞、剪切,達到粉碎的目的。第一拋物盤9和第二拋物盤10在高速旋轉過程中,拋物盤之間會形成負壓區,為保持拋物盤的動平衡,在拋物盤上開有氣孔23,以維持拋物盤兩面的氣壓平衡。解體后的物料在第一導流槽4和第二導流槽19的作用向通過由從送風口1送來的風壓作用下向上移動,通過抽風機把已經粉碎的物料經過分級機分級后從出料口20抽走,沒有達到生產廠家所設定粒徑要求的較大較物料不出機,會自動返回機內進入下一輪粉碎。???????
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