[發明專利]一種整體葉盤的蠟模制造方法及夾具

有效

• 申請號: 201110347274.4
• 申請日: 2011-11-04
• 公開（公告）號: CN102363199A
• 公開（公告）日: 2012-02-29
• 發明（設計）人: 董茵;常濤岐;張凌峰;賀劍;童小峰
• 申請（專利權）人: 西安航空動力股份有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02
• 代理公司: 西北工業大學專利中心 61204
• 代理人: 慕安榮

1.一種整體葉盤的蠟模制造方法，其特征在于，具體過程為：

步驟1，壓制單葉片蠟模；將模具置于壓蠟機上，壓蠟機上模板和下模板的溫度為 35～40℃；合模壓力為40～50bar；將蠟料注入模具中；向模具中注射壓力后保壓 8～10s，注射時間為15～20s，得到成型單葉片；蠟料的注射溫度為68～75℃，注 射壓力為15～18bar，得到成型的單葉片蠟模；重復上述過程，根據渦輪盤的結構 制作出所需的單葉片蠟模；待壓制好的單葉片蠟模冷卻后，修整去除毛刺，整齊擺 放待用；

步驟2，壓制盤軸蠟模；將模具置于壓蠟機上，壓蠟機上模板和下模板的溫度為 30～35℃；合模壓力為40～50bar；將蠟料注入模具中；向模具中注射壓力后保壓 15～20s，注射時間為25～30s，得到成型的盤軸蠟模；蠟料的注射溫度為65～72 ℃，注射壓力為18～22bar；待壓制好的盤軸蠟模冷卻后，修整去除毛刺，整齊擺 放待用；

步驟3，組合單葉片蠟模；將盤軸蠟模置于組合夾具的分度盤上，將一個葉片放置 在夾具的定位塊上并定位；用粘結蠟將第一個單葉片固定在盤軸蠟模上；旋轉組合 夾具的定位塊至分度盤下一定位孔處并將定位塊固定；將第二個葉片放置在定位塊 上并定位，用粘結蠟將第二個葉片與第一個葉片焊接在一起；以此類推，將全部葉 片逐個焊接到盤軸蠟模上；粘結蠟的熔化溫度為80℃；

步驟4，修整打磨蠟模；修整蠟模表面和焊縫，使其表面粗糙度滿足設計要求，并 使焊縫與蠟模表面光滑過渡；

步驟5，蠟模尺寸檢測；在三坐標上檢測擴壓器蠟模的內外通道直徑尺寸；檢測43 個葉片的位置偏差；檢測內外通道輪廓度。

2.一種用于權利要求所述整體葉盤的蠟模制造方法的夾具，其特征在于，包括分度盤、 托盤、定心軸、定心套、上定位件、下定位件、定位桿、支架、定位塊、滑榫、彈 簧、鑲塊和分度盤定位銷；其中，分度盤的一端安裝在托盤的中心孔內，并且兩者 之間間隙配合；在分度盤外圓周表面均勻分布有分度孔，該分度孔的數量與葉盤上 單葉片數量相同，并且所述分度孔的中心線均垂直于分度盤外圓周表面；定心軸安 裝在分度盤的中心孔內，并使定心軸與分度盤的中心孔同心，定心軸與分度盤之間 過盈配合；定心軸的下端與分度盤固定；定心套套裝在定心軸的上端；定心套與定 心軸之間間隙配合并鎖緊；滑榫位于分度盤一側，置于托盤上表面的榫槽內，并且 滑榫與所述榫槽槽底表面之間有間隙；定位塊位于滑榫的上表面并固連；上定位件 和下定位件分別旋入位于定位塊與分度盤相鄰的表面上的螺紋孔內；支架固定在定 位塊的外側；在支架的頂端固定有定位桿，該定位桿的下表面與單葉片蠟模的進氣 邊接觸；彈簧位于定心套與分度盤之間并套裝在定心軸上；分度盤定位銷裝入位于 托盤上表面的鑲塊的內孔中。

3.如權利要求1所述一種用于權利要求所述整體葉盤的蠟模制造方法的夾具，其特征 在于，在分度盤的上端面，環分度盤中心孔有圓環形的盤軸蠟模安裝槽。

4.如權利要求1所述一種用于權利要求所述整體葉盤的蠟模制造方法的夾具，其特征 在于，在托盤上表面的一側有安放滑榫的榫槽，該榫槽的中心線過托盤的中心線相 交并相垂直；在榫槽一側的托盤盤面上有鑲塊的安裝通孔；在托盤與所述榫槽相對 應的的表面有支腳的安裝孔。

5.如權利要求1所述一種用于權利要求所述整體葉盤的蠟模制造方法的夾具，其特征 在于，定心套的外圓周表面為錐面，并且所述的錐面的錐度與盤軸蠟模內孔的錐度 相同；在定心套一端的外圓周表面有徑向的通孔。

6.如權利要求1所述一種用于權利要求所述整體葉盤的蠟模制造方法的夾具，其特征 在于，定位塊的下表面有兩個與滑榫上的螺紋孔相對應的螺紋孔；定位塊的上表面 為階梯面；在所述的階梯面上有兩個凸出定位塊上表面的定位頭；所述的兩個定位 頭分別位于該定位塊長度方向中心線兩側，并且其中一個定位頭位于所述定位塊上 表面一端的邊緣處，另一個定位頭位于所述定位塊臺階上的表面邊緣處；定位塊的 一側表面上有上定位件的螺紋安裝孔，在位于定位塊上表面一端的邊緣處的定位頭 的側表面上有下定位件的螺紋安裝孔；定位塊的另一側表面分布有連接孔和定位銷 孔。