[發明專利]一種用于電機的低硅含量硅鋼的制備方法無效
| 申請號: | 201110346697.4 | 申請日: | 2011-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN102352461A | 公開(公告)日: | 2012-02-15 |
| 發明(設計)人: | 劉裕康 | 申請(專利權)人: | 無錫天寶電機有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/06 | 分類號: | C22C38/06;C21D8/12 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 宋松 |
| 地址: | 214183 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 電機 含量 硅鋼 制備 方法 | ||
1.一種用于電機的低硅含量硅鋼的制備方法,其特征在于,所述硅鋼以重量百分比計由下列組份組成:C≤0.005%,Si?0.5~0.9%,Mn?0.8~1.3%,Al0.4~0.7%,P≤0.02%,S≤0.003%,N≤0.008%,Ce?0.04~0.07%,B?0.002~0.007%,其余為Fe和不可避免的雜質;所述制備方法包括如下步驟:
1)熔煉澆注:采用潔凈鋼生產工藝冶煉并連鑄成鑄坯;
2)熱軋:鑄坯加熱溫度1190℃~1230℃,加熱時間3~5h;熱軋開軋溫度1160℃~1190℃,終軋溫度在930℃以上,熱軋板厚度為2.0~2.5mm;
3)常化:溫度為980~1050℃、常化時間為30~50s,然后進行酸洗;
4)冷軋:冷軋至0.45~0.50mm,冷軋道次之間采用中間退火,退火溫度870~920℃,時間為60~90s;
5)退火:冷軋板退火溫度為1060~1080℃、退火時間為40~50s,退火氣氛為H2、N2混和氣體;退火后斷電隨爐緩冷至500~400℃,然后取出空冷,
6)退火后進行涂層處理。
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