[發(fā)明專利]隔節(jié)式金剛石線及其的生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110346241.8
• 申請日: 2011-11-04
• 公開（公告）號(hào): CN102501320A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉純輝
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙岱勒新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B28D1/06
• 分類號(hào): B28D1/06;B28D5/04;B28D7/02;C25D15/00;C25D5/18;C03B33/00;C03B33/12
• 代理公司: 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 吳貴明

1.一種隔節(jié)式金剛石線，包括基線(1)和包覆于所述基線(1)表面的鍍層(2)，其特征在于，所述鍍層(2)為間隔設(shè)置，兩兩所述鍍層(2)之間形成間隔區(qū)(3)，所述鍍層(2)長度為50～100cm，所述間隔區(qū)(3)長度范圍為1～10cm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石線，其特征在于，每一個(gè)所述鍍層(2)的長度均等；每一個(gè)所述間隔區(qū)(3)的長度均等。

3.一種隔節(jié)式金剛石線生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將基線以6～15m/min勻速通過混有金剛石粉的電鍍液，進(jìn)行電鍍；

2)所述電鍍步驟包括通電步驟和斷電步驟，所述通電步驟在所述基線(1)表面形成鍍層(2)，所述斷電步驟在所述基線(1)表面形成間隔區(qū)(3)；

3)所述斷電步驟中脈沖斷電時(shí)間∶所述通電步驟中通電時(shí)間為1～10∶50～100。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述金剛石粉粒度為6～45um；所述基線線徑為0.12～0.35mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所用電鍍電壓為7～15V。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述金剛石粉與所述電鍍液按體積比為(2～5)∶100混合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述金剛石粉經(jīng)預(yù)處理，所述預(yù)處理包括用10wt％Na(OH)去油，水洗，用5wt％王水酸洗，水洗。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～7任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述基線為鋼絲。