[發(fā)明專利]一種制備表面改性的難熔金屬碳化物超細(xì)粉體的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110343764.7
• 申請日: 2011-11-03
• 公開（公告）號: CN102502635A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 袁方利;白柳楊;張海寶;李晉林;尹春雷
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學(xué)院過程工程研究所
• 主分類號: C01B31/30
• 分類號: C01B31/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種制備表面改性的難熔金屬碳化物超細(xì)粉體的方法，包括下述步驟：(1)合成難熔金屬碳化物的原料連續(xù)輸入等離子體弧；(2)進入等離子體弧的原料在高溫區(qū)進行反應(yīng)；(3)反應(yīng)物離開高溫區(qū)后沉積形成超細(xì)粉體；(4)產(chǎn)物在氣體帶動下進入粉體收集系統(tǒng)，在此過程中加入表面活性劑；(5)表面活性劑與粉體顆粒作用對粉體進行改性；(6)在粉體收集系統(tǒng)內(nèi)收集產(chǎn)品。其特征在于：在高頻熱等離子體合成難熔金屬碳化物超細(xì)粉體過程中引入改性物質(zhì)，實現(xiàn)粉體制備與表面改性連續(xù)完成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：改性物質(zhì)在等離子體反應(yīng)系統(tǒng)中粉體產(chǎn)生后和粉體收集的任何部位引入。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于：對粉體改性的過程與粉體合成的過程同時進行，通過向高頻熱等離子體合成系統(tǒng)中引入氣態(tài)改性物質(zhì)實現(xiàn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于：改性物質(zhì)是硅烷偶聯(lián)劑等對難熔金屬碳化物具有改性作用的表面活性劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于：加入改性物質(zhì)的部位溫度控制在室溫至300℃范圍。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：加入氣態(tài)改性物質(zhì)的部位溫度控制通過利用等離子體弧的余熱或者外加熱的方式實?現(xiàn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：難熔金屬碳化物包括碳化鋯、碳化鉿、碳化鉭耐高溫材料。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述方法，其特征在于：合成難熔金屬碳化物的原料，由碳粉、甲烷或者乙炔提供碳源，由難熔金屬單質(zhì)、氯化物、氧化物或者氫化物提供金屬源。

9.一種制備難溶金屬碳化物漿料的方法，其特征在于：根據(jù)權(quán)利要求1制備得到表面改性的難溶金屬碳化物，將難熔金屬碳化物超細(xì)粉體分散于溶劑，形成難熔金屬碳化物漿料。