[發(fā)明專利]一種新型球-棒狀短碳纖維復(fù)合增強體的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110341953.0 | 申請日: | 2011-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN102409386A | 公開(公告)日: | 2012-04-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉磊;李微微;沈彬;胡文彬 | 申請(專利權(quán))人: | 上海交通大學(xué) |
| 主分類號: | C25D15/00 | 分類號: | C25D15/00 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236 | 代理人: | 胡晶 |
| 地址: | 200240 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 棒狀短 碳纖維 復(fù)合 增強 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種新型“球-棒”狀短碳纖維復(fù)合增強體的制備方法。?
背景技術(shù)
碳纖維具有高比強度、高比模量、耐高溫、耐腐蝕、導(dǎo)電、導(dǎo)熱和低膨脹系數(shù)等一系列的優(yōu)點,是一種重要的復(fù)合材料增強體。短碳纖維增強樹脂基復(fù)合材料由于成本低廉以及良好的加工成型性,在國民工業(yè)各領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。但碳纖維表面呈惰性,表面自由能低,與樹脂基體結(jié)合較弱,因此其復(fù)合材料的優(yōu)異性能難以完全發(fā)揮。此外,由于長度的原因,短碳纖維端部容易引起應(yīng)力集中,誘發(fā)基體裂紋的產(chǎn)生而導(dǎo)致材料失效。為了提高短碳纖維復(fù)合材料的性能,滿足不同領(lǐng)域的應(yīng)用要求,對短碳纖維進行表面改性具有重大的現(xiàn)實意義。?
目前,國內(nèi)外已有很多關(guān)于碳纖維表面改性的研究報道,對增強纖維形狀設(shè)計的思想也有人提出并初步實施,比如,類似生物骨形短纖維。金屬學(xué)報第30卷第四期公開了一種“啞鈴狀短纖維增強復(fù)合材料”,其中的啞鈴狀短纖維增強材料雖然能夠解決端部應(yīng)力集中的問題,但是纖維長度較大的平直部分與基體的弱界面結(jié)合卻仍然是復(fù)合材料中容易遭受破壞的薄弱區(qū)域,并且由于這種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的啞鈴狀短纖維的制備相對繁瑣并且僅限于剛性纖維,嚴重限制了其實際應(yīng)用。因此,開展短碳纖維結(jié)構(gòu)設(shè)計與制備對于短碳纖維增強樹脂基復(fù)合材料的應(yīng)用及性能提高具有重要的意義。?
發(fā)明內(nèi)容
為了解決短碳纖維與樹脂基體界面結(jié)合弱及短纖維端部容易引起應(yīng)力集中誘發(fā)裂紋從而導(dǎo)致材料失效的問題,本發(fā)明提供一種工藝簡單、容易控制并且適合規(guī)模化生產(chǎn)的新型“球-棒”狀短碳纖維復(fù)合增強體的制備方法。?
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:?
一種新型“球-棒”狀短碳纖維復(fù)合增強體的制備方法,包括如下步驟:?
1)對原料短碳纖維的表面進行預(yù)處理,包括將原料短碳纖維在200~500℃空氣氣氛下灼燒30min~3h,之后采用去離子水清洗并過濾,將經(jīng)過上述過濾后得到的短碳纖維放在無水丙酮中浸泡30min~2h,再采用去離子水清洗、過濾,將第二次過濾得到的短碳纖維在空氣氣氛中于80~120℃下干?燥,得到表面預(yù)處理的短碳纖維;?
2)配制常規(guī)的電沉積溶液,在所述常規(guī)電沉積溶液中加入所述表面預(yù)處理的短碳纖維和分散劑,并將短碳纖維分散均勻;?
3)在選定的沉積電壓和沉積時間下,25~50℃進行電沉積,并在停止電沉積后將聚集在陰極的沉積物取下,以去離子水清洗,然后在180~200℃下真空灼燒1~3h,即得到“球-棒”狀短碳纖維復(fù)合增強體。?
較佳地,所述電沉積溶液可為單金屬電沉積溶液或者合金電沉積溶液。?
較佳地,所述電沉積溶液選自鎳、銅、鐵、鉻的電沉積溶液或者它們的合金電沉積溶液。?
較佳地,所述電沉積溶液中短碳纖維的含量為0.05~3g/L,分散劑含量為0.01~2g/L。?
較佳地,所述分散劑選自陰離子型分散劑、陽離子型分散劑或非離子型分散劑。?
較佳地,所述陰離子型分散劑優(yōu)選十二烷基硫酸鈉或聚丙烯酸鈉;?
所述陽離子型分散劑優(yōu)選十六烷基三甲基溴化銨或羧甲基纖維素鈉;?
所述非離子型分散劑優(yōu)選聚乙二醇。?
較佳地,所述沉積電壓為3~10V,所述沉積時間為5~60min。?
較佳地,所述“球-棒”狀短碳纖維復(fù)合增強體包括短碳纖維及沉積在其表面的多個金屬球。?
較佳地,所述短碳纖維的長度可為0.5mm~100mm,所述金屬球的直徑范圍為10~25μm。?
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:?
本發(fā)明制備方法簡單易行,所得的“球-棒”狀短碳纖維復(fù)合增強體可以增強短碳纖維與樹脂基體界面結(jié)合及減少因短纖維端部應(yīng)力集中誘發(fā)裂紋的可能從而顯著提高樹脂基復(fù)合材料的力學(xué)性能,具有重要的實際應(yīng)用價值。?
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例1得到的碳纖維長度為3mm的電沉積銅-“球-棒”狀短碳纖維復(fù)合增強體的掃描電鏡照片;?
圖2是本發(fā)明實施例2得到的碳纖維長度為5mm的電沉積銅-“球-棒”狀短碳纖維復(fù)合增強體的掃描電鏡照片;?
圖3是本發(fā)明實施例3得到的碳纖維長度為10mm的電沉積鎳-“球-棒”狀短碳纖維復(fù)合增強體的掃描?電鏡照片;?
圖4是本發(fā)明實施例4得到的碳纖維長度為50mm的電沉積鎳-“球-棒”狀短碳纖維復(fù)合增強體的掃描電鏡照片。?
具體實施方式
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