[發(fā)明專利]大尺寸超薄超窄機(jī)殼制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110341251.2
• 申請(qǐng)日: 2011-11-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102501376A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳國(guó)良;凌維業(yè)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳創(chuàng)維-RGB電子有限公司
• 主分類號(hào): B29C65/44
• 分類號(hào): B29C65/44
• 代理公司: 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所 44237
• 代理人: 張全文

1.一種大尺寸超薄超窄機(jī)殼制造方法，包括如下步驟：

1)沖壓平板狀的金屬外殼形成折彎部及本體部；

2)涂粘接劑于金屬外殼的本體部上；

3)在粘有粘接劑的金屬外殼背面注塑成型塑性結(jié)構(gòu)件。

2.如權(quán)利要求1所述的大尺寸超薄超窄機(jī)殼制造方法，其特征在于：在步驟3)后，還包括對(duì)金屬外殼進(jìn)行表面處理的步驟。

3.如權(quán)利要求1或2所述的大尺寸超薄超窄機(jī)殼制造方法，其特征在于：在步驟2)中，所述粘接劑還涂于金屬外殼的部分折彎部上。

4.如權(quán)利要求1或2所述的大尺寸超薄超窄機(jī)殼制造方法，其特征在于：所述塑性結(jié)構(gòu)件于面對(duì)所述金屬外殼本體部的粘接面上開(kāi)設(shè)有若干間隔的第一凹槽。

5.如權(quán)利要求4所述的大尺寸超薄超窄機(jī)殼制造方法，其特征在于：所述塑性結(jié)構(gòu)件具有緩沖金屬和塑膠在不同溫度下的熱脹冷縮的緩沖結(jié)構(gòu)。

6.如權(quán)利要求5所述的大尺寸超薄超窄機(jī)殼制造方法，其特征在于：所述緩沖結(jié)構(gòu)為塑性結(jié)構(gòu)件上于背對(duì)所述金屬外殼本體部的表面上開(kāi)設(shè)的第二凹槽。

7.如權(quán)利要求5所述的大尺寸超薄超窄機(jī)殼制造方法，其特征在于：所述緩沖結(jié)構(gòu)為于所述塑性結(jié)構(gòu)件上設(shè)置的斷開(kāi)處。

8.一種大尺寸超薄超窄機(jī)殼，其包括金屬外殼，其特征在于：所述金屬外殼具有本體部及連接于所述本體部外緣的折彎部，所述機(jī)殼還包括涂于所述本體部上的粘接劑及形成于金屬外殼背面上的塑性結(jié)構(gòu)件，所述粘接劑粘于所述塑性結(jié)構(gòu)件與所述金屬外殼之間。

9.如權(quán)利要求8所述的大尺寸超薄超窄機(jī)殼，其特征在于：所述塑性結(jié)構(gòu)件于面對(duì)所述金屬外殼本體部的粘接面上開(kāi)設(shè)有若干間隔的第一凹槽。

10.如權(quán)利要求9所述的大尺寸超薄超窄機(jī)殼，其特征在于：所述塑性結(jié)構(gòu)件具有緩沖金屬和塑膠在不同溫度下的熱脹冷縮的緩沖結(jié)構(gòu)。

11.如權(quán)利要求10所述的大尺寸超薄超窄機(jī)殼，其特征在于：所述緩沖結(jié)構(gòu)為塑性結(jié)構(gòu)件上于背對(duì)所述金屬外殼本體部的表面上開(kāi)設(shè)的第二凹槽。

12.如權(quán)利要求10所述的大尺寸超薄超窄機(jī)殼，其特征在于：所述緩沖結(jié)構(gòu)為于所述塑性結(jié)構(gòu)件上設(shè)置的斷開(kāi)處。

13.一種電視機(jī)，其特征在于：包括如權(quán)利要求8-12任一項(xiàng)所述的大尺寸超薄超窄機(jī)殼。