[發(fā)明專利]一種軸向二極管焊接酸洗兩用工裝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110339710.3
• 申請(qǐng)日: 2011-11-01
• 公開（公告）號(hào): CN102339776A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王志敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 如皋市大昌電子有限公司
• 主分類號(hào): H01L21/67
• 分類號(hào): H01L21/67;H01L21/50
• 代理公司: 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 趙紹增

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種二極管制造工裝，特別涉及一種軸向二極管焊接酸洗兩用工裝。

背景技術(shù)

二極管制造工藝流程主要包括焊接、酸洗、模壓、印字、機(jī)包、外檢和包裝等數(shù)道工序。在依次進(jìn)行焊接和酸洗時(shí)工序時(shí)，分別應(yīng)用到兩種工裝，分別是石墨模具和酸洗盤，石墨模具由結(jié)構(gòu)相同的上模和下模組成，上、下模的表面均勻設(shè)置有若干容納引線和芯片的型腔，酸洗盤表面設(shè)有酸洗槽，酸洗槽底均勻分布有若干容納引線的型腔。

采用上述結(jié)構(gòu)的石墨模具和酸洗盤的缺點(diǎn)是：焊接完成后，需要拿掉上模，將下模上的二極管半成品轉(zhuǎn)換至酸洗盤內(nèi)方可進(jìn)行酸洗，轉(zhuǎn)換效率低，且易出現(xiàn)引線折彎等問題，造成半成品的報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種軸向二極管焊接酸洗兩用工裝，可同時(shí)適用于焊接和酸洗工序，無需進(jìn)行工裝的轉(zhuǎn)換，提高工作效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種軸向二極管焊接酸洗兩用工裝，包括上模和下模，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述下模上端面均勻設(shè)置有若干容納引線和芯片、焊片的型腔；所述上模下端面設(shè)有酸洗槽，所述酸洗槽的槽底均勻設(shè)置有與下模的型腔對(duì)應(yīng)且可容納引線的型腔。

進(jìn)一步的，所述下模的上端面四周設(shè)置有定位銷，所述上模的下端面四周設(shè)置有與定位銷對(duì)應(yīng)的定位孔。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：進(jìn)行焊接時(shí)，首先需要將焊片、芯片放置到裝填好引線的下模內(nèi)，將上、下模合模后通過隧道式烘箱高溫焊接成型；完成焊接后，整體翻轉(zhuǎn)上、下模，使得上模在下，下模在上，即可取下下模進(jìn)行酸洗，減少轉(zhuǎn)換工序，大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)避免轉(zhuǎn)換時(shí)造成引線的損傷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明軸向二極管焊接酸洗兩用工裝的下模俯視圖。

圖2為本發(fā)明軸向二極管焊接酸洗兩用工裝的下模剖視圖。

圖3為圖2中局部放大圖A。

圖4為本發(fā)明軸向二極管焊接酸洗兩用工裝的上模俯視圖。

圖5為本發(fā)明軸向二極管焊接酸洗兩用工裝的上模剖視圖。

圖6為圖5中局部放大圖B。

圖7為本發(fā)明軸向二極管焊接酸洗兩用工裝上、下模合模示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3所示，下模1上端面均勻設(shè)置有若干可容納引線和芯片、焊片的型腔11，在下模1上端面的四周設(shè)置有定位銷12。

如圖4、5、6所示，上模2下端面設(shè)有酸洗槽23，酸洗槽23的槽底均勻設(shè)置有與下模的型腔11對(duì)應(yīng)且可容納引線的型腔21。在上模的下端面四周設(shè)置有與定位銷12對(duì)應(yīng)的定位孔22。

進(jìn)行焊接時(shí)，將焊片、芯片放置到裝填好引線的下模1內(nèi)，上模2、下模1通過定位孔22和定位銷12實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確合模，合模后通過隧道式烘箱高溫焊接成型；完成焊接后，整體翻轉(zhuǎn)上模2、下模1，使得上模2在下，下模1在上，取下下模1進(jìn)行酸洗，減少轉(zhuǎn)換工序，大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)避免轉(zhuǎn)換時(shí)造成引線的損傷。