[發(fā)明專利]含碳化硼和氧化鐿的熔融石英陶瓷材料的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110336808.3
• 申請日: 2011-10-21
• 公開（公告）號: CN102503146A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 申書斌;卜景龍;王志發(fā);張興琴;王榕林;王瑞生
• 申請（專利權(quán)）人: 河北聯(lián)合大學(xué)
• 主分類號: C03C10/14
• 分類號: C03C10/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.本發(fā)明為含碳化硼和氧化鐿的熔融石英陶瓷材料的制備方法，其特征在于該陶瓷材料所用原料及原料的重量百分比為：熔融石英細(xì)粉97～99％，碳化硼和氧化鐿混合細(xì)粉1～3％。該陶瓷材料制備包括以下步驟：坯料制備；坯體成型；坯體干燥；坯體燒成。

2.如權(quán)利要求1所述的含碳化硼和氧化鐿的熔融石英陶瓷材料的制備方法，其特征在于所用熔融石英細(xì)粉的粒徑＜0.065mm，熔融石英細(xì)粉純度的重量百分比為：SiO₂≥99.9％。

3.如權(quán)利要求1所述的含碳化硼和氧化鐿的熔融石英陶瓷材料的制備方法，其特征在于所用碳化硼和氧化鐿混合細(xì)粉的重量百分比為：碳化硼細(xì)粉50％，氧化鐿細(xì)粉50％。

4.如權(quán)利要求1所述的含碳化硼和氧化鐿的熔融石英陶瓷材料的制備方法，其特征在于所用碳化硼細(xì)粉的粒徑為＜0.074mm，碳化硼細(xì)粉純度的重量百分比為：B₄C≥95.0％，氧化鐿細(xì)粉的粒徑為＜0.020mm，氧化鐿細(xì)粉純度的重量百分比為：Yb₂O₃≥99.9％。

5.如權(quán)利要求1所述的含碳化硼和氧化鐿的熔融石英陶瓷材料的制備方法，其特征在于坯料的制備方法是將熔融石英細(xì)粉、碳化硼細(xì)粉、氧化鐿細(xì)粉按配比計量后進(jìn)行干混3～10分鐘，然后在不斷攪拌狀態(tài)下逐步加入質(zhì)量濃度2％的聚乙烯醇溶液結(jié)合劑6％(重量百分比，外加)，繼續(xù)攪拌混合10～15分鐘后過40目篩，過篩后繼續(xù)攪拌2～5分鐘后置于密閉塑料袋中困料，經(jīng)4～6小時困料后獲得可供壓力成型的坯料。

6.如權(quán)利要求1所述的含碳化硼和氧化鐿的熔融石英陶瓷材料的制備方法，其特征在于坯體的成型方法是將上述混合均勻并經(jīng)困料的坯料采用液壓機成型為坯體，坯體成型壓強為≥50MPa。

7.如權(quán)利要求1所述的含碳化硼和氧化鐿的熔融石英陶瓷材料的制備方法，其特征在于坯體的干燥方法是將成型后坯體在60～90℃干燥2～3小時獲得供燒成的干燥坯體。

8.如權(quán)利要求1所述的含碳化硼和氧化鐿的熔融石英陶瓷材料的制備方法，其特征在于坯體的燒成方法是將干燥后的坯體先經(jīng)1100℃加熱1～2小時，再經(jīng)1250～1400℃保溫1～3小時高溫?zé)珊螳@得含碳化硼和氧化鐿的熔融石英陶瓷材料。