[發(fā)明專利]切割機構的碎屑收集裝置及LCD面板切割碎屑吸除裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110333473.X
• 申請日: 2011-10-28
• 公開（公告）號: CN102503106A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設計）人: 段惠芳;張少遠;張小新;金昊;黃炳成;徐蕊
• 申請（專利權）人: 深圳市華星光電技術有限公司
• 主分類號: C03B33/02
• 分類號: C03B33/02
• 代理公司: 深圳市百瑞專利商標事務所(普通合伙) 44240
• 代理人: 邢濤;田夏

技術領域

本發(fā)明涉及液晶顯示領域，更具體的說，涉及一種切割機構的碎屑收集裝置及LCD面板切割碎屑吸除裝置。

背景技術

TFT?LCD(Thin?Film?Transistor?Liquid?Crystal?Display，薄膜晶體管液晶顯示器)已經(jīng)成為了現(xiàn)代IT、視訊產(chǎn)品中重要的顯示平臺。其主要工作原理：通過適當?shù)碾妷杭虞d在陣列(Array)玻璃基板與彩色濾光(CF)玻璃基板結(jié)合的液晶層間，使液晶分子在電壓作用下發(fā)生偏轉(zhuǎn)，通過不同電壓控制得到不同的穿透率，從而實現(xiàn)了顯示。陣列(Array)玻璃基板與彩色濾光(CF)玻璃基板的結(jié)合通過邊框膠的粘貼完成，彩色濾光(CF)端電信號主要通過半徑微米級鍍金高分子小球(Au-Ball)進行連接陣列(Array)端線路。

如圖1所示，在第八代液晶基板(2200mm*2500mm)中可切割8塊47英寸(1040mm*59mm)面板，在陣列(Array)玻璃基板與彩色濾光(CF)玻璃基板貼合后，再通過切割形成各種尺寸的液晶面板C101、C102、C103等。在成盒后段需對基板根據(jù)設定尺寸進行切割。在切割的過程中會產(chǎn)生玻璃碎屑，在生產(chǎn)工藝當中需對碎屑進行清理以免對后續(xù)制程及產(chǎn)品良率造成影響。

參見圖2，其為目前中段(CELL)制程中玻璃切割機的結(jié)構示意圖?，F(xiàn)有的玻璃切割機在切割過程中不進行任何處理，相應的玻璃碎屑留到下一站再進行清洗，該處理方式造成的后果包括：

1、增加后續(xù)清洗的時間，影響產(chǎn)能的提高；

2、玻璃碎屑會造成液晶面板的線路劃傷、端子劃傷、短路、斷路等問題；

3、玻璃碎屑被人體吸入后，會造成肺部傷害，長久會導致肺癌；

4、玻璃碎屑等異物落入工件中，易造成產(chǎn)品不良；

5、玻璃碎屑等異物落入機臺，易造成機構卡死或機構磨損較快。

為了解決玻璃碎屑問題，現(xiàn)有技術提出了一種如圖3所示的技術方案，該技術方案在刀輪行進方向后面架設一個吸盤以吸附產(chǎn)生的玻璃碎屑，可以在切割的過程中實時吸附玻璃碎屑。但是，由于玻璃碎屑會向刀輪四周分散，該方案僅可以吸附刀輪行進方向的后方的部分玻璃碎屑，對其他方向的玻璃碎屑難以實現(xiàn)吸附。

如圖4所示，中國專利CN201241007Y公開了一種LCD碎屑收集裝置，該玻璃切割機，包括切割機構100、定位機構200及切割刀輪300。切割刀輪300設置在切割機構100的刀頭部位，其通過螺栓等方式固定在切割機構100上，通過切割刀輪300的高速旋轉(zhuǎn)，可以對玻璃進行平整的切割。定位機構200位于切割刀輪300下側(cè)，它是固定需要切割的玻璃工作臺。

該技術方案的核心是還包括一噴射裝直，該噴射裝置包括一噴射源機構400及若干排管500。排管500的材質(zhì)可以選擇塑料管，也可以選擇金屬管道，它設置在切割機構100周圍，其一端連接至噴射源機構，另一端為抽吸噴頭，該抽吸噴頭恰好對準切割玻璃的位置，可以向排管內(nèi)噴水或者噴霧，因此當切割刀輪300在切割玻璃的時候，通過向切割位直噴水或者噴霧，來達到清潔切割路徑中異物的效果，最重要的是可以防止玻璃碎屑飛揚而對機臺、產(chǎn)品及人體造成傷害。該技術方案可以防止玻璃碎屑飛揚造成的危害，但噴水或者噴霧只能將玻璃碎屑沖離切割刀輪的加工區(qū)域，玻璃碎屑會隨水流四周流動，散落在玻璃表面，仍然會造成液晶面板的線路劃傷、端子劃傷、短路、斷路等問題；而且加工出來的液晶面板仍然需要做進一步的清洗，影響產(chǎn)能的提高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種可以高效收集碎屑的切割機構的切割機構的碎屑收集裝置及LCD面板切割碎屑吸除裝置。

本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：

一種切割機構的碎屑收集裝置，包括碎屑收集罩和用于跟抽吸裝置連接的抽吸噴頭，所述碎屑收集罩包括用于環(huán)繞固定在所述切割機構上的連接部，所述碎屑收集罩上設有跟所述抽吸噴頭連通的通孔。

優(yōu)選的，所述切割機構的碎屑收集裝置還包括能吸附碎屑的碎屑吸附管路，所述抽吸噴頭通過所述碎屑吸附管路與所述抽吸裝置連接。由于空間限制，碎屑收集罩比較短小，氣流經(jīng)過碎屑收集罩的時間很短，因此限制了碎屑的收集效果，而碎屑吸附管路細而長，氣流和碎屑有充分的時間再碎屑吸附管路內(nèi)分離，進一步提高了碎屑收集罩的碎屑的收集能力。優(yōu)選的，所述切割機構還包括吹氣管，所述氣體噴頭通過所述吹氣管與所述抽吸裝置連接。通過吹氣管連接，氣體噴頭可以做得很短小，提高本裝置的機動性。