[發明專利]壓鑄鑄造物自動切割分離裝置及其自動切割分離方法

無效

• 申請號: 201110333388.3
• 申請日: 2011-10-28
• 公開（公告）號: CN102451900A
• 公開（公告）日: 2012-05-16
• 發明（設計）人: 郭永運
• 申請（專利權）人: （株）裕元復合技術
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20;B22D31/00
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 胡堅;童海霓

1.一種壓鑄鑄造物自動切割分離裝置，其特征在于：所述壓鑄鑄造物自動切割分離裝置，包括：移送壓鑄后鑄造物的移送部；將移送到所述移送部的鑄造物切割，并分離出廢料及產品的沖切模；安裝在所述沖切模上部的底座；配置在所述沖切模的側部，將所述沖切模切割的所述廢料及所述產品向下移送的第一分料槽；收納乘所述第一分料槽落下的所述廢料的第一收納箱；配置在所述第一分料槽的下端，改變乘所述第一分料槽移動的所述產品移動方向的第二分料槽；收納乘所述第二分料槽落下的所述產品的第二收納箱；驅動所述第二分料槽的驅動部；

所述驅動部，在所述廢料乘所述第一分料槽移動時，所述第一分料槽的下端與所述第一收納箱連接，所述廢料被收納在所述第一收納箱中；在所述產品乘所述第一分料槽移動時，所述第二分料槽的上端配置在所述第一分料槽的下端與所述第一收納箱之間，所述產品由所述第一分料槽移至所述第二分料槽，并被收納在所述第二收納箱。

2.根據權利要求1所述的壓鑄鑄造物自動切割分離裝置，其特征在于：所述第二分料槽的下端與所述底座鉸接，且可在所述底座上旋轉；所述驅動部的一端與所述底座結合，另一端安裝在所述第二分料槽上，所述驅動部為長度可變的氣缸；

因所述驅動部的長度可變，所述第二分料槽以其下端為中心旋轉，上端配置在所述第一分料槽的下端和所述第一收納箱之間時，可切斷所述第一分料槽的下端與所述第一收納箱的連接通道；配置在所述第一分料槽的下端上部時，可開通所述第一分料槽下端與所述第一收納箱的連接通道。

3.根據權利要求1所述的壓鑄鑄造物自動切割分離裝置，其特征在于：所述第二分料槽包括：傾斜固定結合在所述底座上的固定分料槽和安裝在所述固定分料槽的上端、可滑動的移動分料槽；

所述驅動部的一端與所述固定分料槽結合，另一端與所述移動分料槽結合，所述驅動部為長度可變的氣缸；

因所述驅動部的長度可變，所述移動分料槽的上端，配置在所述第一分料槽的下端與所述第一收納箱之間時，可切斷所述第一分料槽的下端與所述第一收納?箱的連接通道；配置在所述第一分料槽下端上部時，可開通所述第一分料槽下端與所述第一收納箱的連接通道。

4.根據權利要求1至3中任意一項中所述的壓鑄鑄造物自動切割分離裝置，其特征在于：所述沖切模包括：下部固定結合在所述底座上的下部沖切模和配置在所述下部沖切模的上部、安裝在所述底座上且可向上移動的上部沖切模；所述移送部將所述鑄造物移送至所述下部沖切模和所述上部沖切模之間，并使其插入；所述第一分料槽包括前端分料槽和后端分料槽，在所述鑄造物被插入所述沖切模的方向上，以所述沖切模為中心，分別配置在兩側；所述第二分料槽配置在遠離所述移送部的所述前端傾斜部的下端。

5.根據權利要求4所述的壓鑄鑄造物自動切割分離裝置，其特征在于：所述移送部包括：將安裝在所述移送板上的鑄造物向一方向移送的第一移送部和將因所述第一移送部移至一方向的所述鑄造物，移至所述沖切模方向的第二移送部；

所述鑄造物以所述產品為中心，在前端和后端上分別附有前端廢料和后端廢料；所述第二移送部，先將所述前端廢料和產品的界面配置在所述下部沖切模及所述上部沖切模之間后，切割所述前端沖切模，并向所述前端分料槽移動；然后被切割掉所述前端廢料的所鑄鑄造物進一步被移向所述沖切模方向，所述產品及所述后端廢料的界面被配置在所述下部沖切模及所述上部沖切模之間后，所述產品及所述后端廢料被分離切割，所述產品被移向所述前端分料槽，所述后端廢料被移向所述后端分料槽。

6.一種壓鑄鑄造物自動切割分離方法，其特征在于：所述壓鑄鑄造物自動切割分離方法，包括：取出壓鑄鑄造物的取出階段；移送所取出鑄造物的移送階段；將移至沖切模的鑄造物進行分離和切割的切割階段；分離在所述切割階段中切割的所述廢金屬來和產品，將所述廢料收納在第一收納箱、將所述產品收納在第二收納箱的分離收納階段；

在所述分離收納階段，在將所述沖切模切割的所述廢料及產品向下移送的第一分料槽和所述第一收納箱之間，可選擇性地配置與所述第二收納箱連接的第二分料槽；所述廢料乘所述第一分料槽被收納在所述第一收納箱；所述產品乘所述第一分料槽及所述第二分料槽，被收納在所述第二收納箱。