[發明專利]一種鋁電解電容器生產工藝及自動測試包裝機

無效

• 申請號: 201110333210.9
• 申請日: 2011-10-28
• 公開（公告）號: CN102509615A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 艾立華;陳太平
• 申請（專利權）人: 湖南艾華集團股份有限公司
• 主分類號: H01G9/00
• 分類號: H01G9/00;H01G13/00
• 代理公司: 益陽市銀城專利事務所 43107
• 代理人: 舒斌;夏宗福

1.一種鋁電解電容器生產工藝，其特征是它包括以下步驟：

⑴制備素子：裁切好的電解紙、正極箔、負極箔，經過釘卷工序，將正極、負極導針，分別刺、鉚在正極箔、負極箔上，由電解紙作隔離，自動卷繞成素子；

⑵含浸、封裝、套管：將步驟⑴制備好的素子放進配制好的電解液中，進行浸漬；然后將含浸好的素子在全自動組立機上配上膠塞，封裝在鋁殼里；最后在全自動套管機上進行套管，制備成電容器（9）；

⑶老化：將步驟⑵制成的電容器（9）在老化機內老化，對在步驟⑴和步驟⑵制作過程中損傷的鋁箔、導針表面的氧化膜進行修補；

⑷外觀檢測：對步驟⑶制成的電容器（9）進行表面質量檢測，剔除爆炸品、鋁殼有碰傷劃傷品、套管印刷不清楚等外表不合格的電容器（9）；

⑸測試包裝：將步驟⑷所得電容器（9）通過上料道（19）送入環形步進輸送裝置（20），由自動測試裝置（17）對電容器（9）連續充電、檢測，將良品計數后送入包裝機（16）包裝；所述的環形步進輸送裝置（20）上至少連接有二條以上的上料道（19），環形步進輸送裝置（20）每次步進輸送電容器（9）的個數與上料道（19）的條數相同；所述的良品計數為自動測試裝置（17）的良品計數。

2.一種實現權利要求1所述鋁電解電容器生產工藝的自動測試包裝機，它包括機架（18），其特征是機架（18）上設有自動測試裝置（17）、包裝機（16）和至少與二條以上上料道（19）連接的環形步進輸送裝置（20），自動測試裝置（17）的良品出口（15）與包裝機（16）的進料口連接，控制裝置控制電容器（9）通過上料道（19）送入環形步進輸送裝置（20），并由自動測試裝置（17）連續充電、檢測，良品計數后由安裝在機架（18）上的下料裝置送入包裝機（16）包裝。

3.根據權利要求2所述的鋁電解電容器自動測試包裝機，其特征是所述的自動測試裝置（17）包括安裝在機架（18）上，置于電容器（9）兩引腳之間的隔離板（6）和置于隔離板（6）兩側的正極導電板（5）、負極導電板（8），正極導電板（5）、負極導電板（8）上分別設有將電容器（9）引腳壓在隔離板（6）上的彈性導電件，每個彈性導電件的導電接觸工作距離大于對應兩個相鄰電容器（9）引腳之間的間距，即每個彈性導電件與兩個相鄰電容器（9）的引腳同時接觸導電，在環形步進輸送裝置（20）的帶動下，電容器（9）運動過程中其兩引腳分別與正極導電板（5）、負極導電板（8）保持連接而連續充電。

4.根據權利要求3所述的鋁電解電容器自動測試包裝機，其特征是所述的彈性導電件壓在電容器（9）引腳的根部，即彈性導電件與電容器（9）引腳的根部接觸導電；所述電容器（9）引腳的根部為距電容器（9）膠塞的距離小于等于8㎜。

5.根據權利要求3所述的鋁電解電容器自動測試包裝機，其特征是正極導電板（5）或負極導電板（8）與彈性導電件之間連接有熱敏電阻（13）。

6.根據權利要求3或4或5所述的鋁電解電容器自動測試包裝機，其特征是所述的彈性導電件為導電彈簧（7），所述的導電彈簧（7）為“L”形，兩邊的夾角ɑ為100°～150°。

7.根據權利要求2或3或4或5所述的鋁電解電容器自動測試包裝機，其特征是所述的下料裝置包括良品下料機構、次品下料機構，所述的良品下料機構包括依電容器（9）的輸送方向安裝在機架（18）上的打料氣缸與輔助打料氣缸，打料氣缸的個數與上料道（19）的條數相等，輔助打料氣缸的個數比上料道（19）的條數少一個。

8.根據權利要求6所述的鋁電解電容器自動測試包裝機，其特征是所述的下料裝置包括良品下料機構、次品下料機構，所述的良品下料機構包括依電容器（9）的輸送方向安裝在機架（18）上的打料氣缸與輔助打料氣缸，打料氣缸的個數與上料道（19）的條數相等，輔助打料氣缸的個數比上料道（19）的條數少一個。