[發(fā)明專利]一種不經(jīng)脫鹽提純廢醇水溶液的工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110331775.3
• 申請日: 2011-10-28
• 公開（公告）號: CN103086448A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設計）人: 陳錨
• 申請（專利權）人: 陳錨
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種不經(jīng)脫鹽提純廢醇水溶液的工藝，其特征是包括以下步驟：

a、以環(huán)氧乙烷水解生產(chǎn)乙二醇工藝的過程中產(chǎn)生的廢醇水溶液為原料，加入0.05～0.1％的20-180目的粒狀七水合硫酸亞鐵，常壓或在40～57℃/0.091MPa-75～98℃/0.05MPa下加熱脫出水分。

b、于57～129℃/0.091MPa-98～177℃/0.05MPa下減壓蒸餾脫出乙二醇、二甘醇的混合物(簡稱前餾分，以下同)。

c、于90～139℃/0.099MPa-178～232℃/0.05MPa下減壓蒸餾脫出乙二醇、二甘醇，三甘醇的混合物(簡稱混醇，以下同)。脫混醇不得將物料蒸干。

d、可將脫出的水、前餾分、混醇混和，按配方加入制備防凍液的添加劑和水，用以制備防凍液，或?qū)⑶梆s分和混醇用于其他領域。

e、脫出混醇后，可使用0.4MPa的氮氣或壓縮空氣將釜殘物壓出，或也可加原料總量1～3％的水，稀釋后排出釜殘物。

f、釜殘物具有可燃性，可作為燃料用于導熱油爐等加熱設備，燃燒時產(chǎn)生二氧化氮、二氧化碳、二氧化硫等酸性氣體。燃燒后留下的固體殘渣，溶于8倍重量的水中，經(jīng)過濾后，得到具有堿性的濾液用于吸收燃燒時產(chǎn)生的經(jīng)除塵器處理過的酸性氣體混合物。

g、用鹽酸、氫氧化鈉等無機酸、堿調(diào)節(jié)吸收了酸性氣體混合物的濾液，直到PH值為7。

h、將中和后的濾液常壓蒸發(fā)或減壓蒸發(fā)除水，也可使用敞開式蒸發(fā)池自然曬干，可得到固體鹽混合物，可用作水泥早強劑。

2.按權利要求1所述的不經(jīng)脫鹽提純廢醇水溶液的工藝，其特征是所述工藝中，脫出混醇時，在需要減輕混醇色澤的情況下，應分離出混醇中較高沸程的餾分，例如；200～232℃/0.05MPa餾分，用其重量3～10％的活性碳粒或粉，混和攪拌1～2小時后，濾除活性碳，得到色澤較淺的高沸程混醇，與低沸程餾分混合后，可應用于多種領域。

3.按權利要求1所述的不經(jīng)脫鹽提純廢醇水溶液的工藝，其特征是所述工藝中，為防止減壓蒸餾過程中發(fā)生爆沸沖料事故，可在脫水前加入原料總重0.05～0.1％的粒度為20-180目的七水含合硫酸亞鐵，或在設備上采取以下措施：減壓蒸餾釜上安裝較高的防沖塔，對于5～20立方米的釜而言，塔高與釜體積之比為：塔高/釜體積(M/M³)＞0.8，并在釜底部安裝帶有3～8個￠0.1-2.0毫米的小孔的導氣孔，減壓蒸餾時通入氮氣或空氣，以保證物料沸騰良好。

4.按權利要求1所述不經(jīng)脫鹽提純廢醇的水溶液的工藝，其特征是所述排出釜殘物過程中，加入水時，可使用從釜底部通入的進水管，利用釜內(nèi)負壓，把水定量吸入，這有助于防止釜殘物堵塞排料口。

5.按權利要求1所述的不經(jīng)脫鹽提純廢醇水溶液的工藝，其特征是所述原料為環(huán)氧乙烷水解生產(chǎn)乙二醇工藝過程中產(chǎn)生的廢醇水溶液，或經(jīng)過部分脫水、部分脫鹽、部分脫出乙二醇、二甘醇、三甘醇的廢醇水溶液以及其他來源的，以混醇、多種鹽為成分的水溶液。