[發(fā)明專利]一種環(huán)形鐵芯變壓器及生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110330047.0 | 申請日: | 2011-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN102360858A | 公開(公告)日: | 2012-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 瞿文軍 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波中策億特電子有限公司 |
| 主分類號: | H01F30/12 | 分類號: | H01F30/12;H01F27/36;H01F41/02;H01F41/00 |
| 代理公司: | 北京維澳專利代理有限公司 11252 | 代理人: | 王立民 |
| 地址: | 315000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)形 變壓器 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種環(huán)形鐵芯變壓器,包括有一環(huán)形鐵芯,依次繞于環(huán)形鐵芯上的初級 線圈和次級線圈;所述的環(huán)形鐵芯為設(shè)置有縫隙的非閉合式環(huán)形鐵芯;所述的縫 隙處襯有絕緣薄膜;其特征在于:所述環(huán)型變壓器的內(nèi)圓處設(shè)有環(huán)氧樹脂芯,環(huán) 形變壓器底面設(shè)有環(huán)氧樹脂層,所述的環(huán)氧樹脂層的底面為一平面;所述環(huán)氧樹 脂芯和環(huán)氧樹脂層為一整體;所述的縫隙相對表面為平面;所述的縫隙寬度為 0.02-0.12mm;所述的初級線圈與次級線圈之間有屏蔽層;所述屏蔽層材料包覆 整個變壓器初級線圈表面;所述的屏蔽層材料為銅箔;所述屏蔽層寬度相同;所 述屏蔽層在初級線圈纏繞包覆并以屏蔽層寬度的四分之一進(jìn)行疊加包覆。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形鐵芯變壓器,其特征在于:所述的銅箔的厚 度為0.01-0.1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形鐵芯變壓器,其特征在于:所述的絕緣薄膜 為聚脂薄膜;所述絕緣薄膜的寬度同環(huán)形鐵芯的縫隙相適應(yīng)。
4.一種環(huán)形鐵芯變壓器生產(chǎn)方法,其特征在于:包括有,環(huán)形鐵芯的加工 過程,屏蔽層的加工過程和環(huán)氧樹脂的澆鑄過程。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)形鐵芯變壓器生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的 環(huán)形鐵芯的加工過程包括:
A,將加工鐵芯所選用材料根據(jù)要求切割規(guī)定寬度,該材料品種和寬度依生 產(chǎn)性能要求進(jìn)行調(diào)整;
B,將切割后的材料繞制成規(guī)定內(nèi)徑和外徑的鐵芯;
C,將卷制好的鐵芯通過退火處理;
D,將冷卻后鐵芯浸漆處理并烘干處理;
E,將冷卻后鐵芯用切割機(jī)切割縫隙;所述切割采用鉬絲切割;
F,用環(huán)形鐵芯內(nèi)徑相同的芯子襯入環(huán)形鐵芯內(nèi),將環(huán)形鐵芯縫隙撐到1mm 寬度;
G,去除縫隙內(nèi)的雜質(zhì),放入絕緣薄膜,在鐵芯內(nèi)圓和外圓縫隙上、下各兩 點進(jìn)行點焊接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)形鐵芯變壓器生產(chǎn)方法,其特征在于:所述退 火處理包括在退火爐內(nèi)首先在溫度450-550℃內(nèi)退火5小時,然后升溫到800-870 ℃并保持10小時,然后再降溫至300℃以下冷卻;
所述烘干處理為于烘箱內(nèi)保持溫度150℃烘干4-5.5小時。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)形鐵芯變壓器生產(chǎn)方法,其特征在于:所述浸 漆所用漆為環(huán)氧樹脂;所述浸漆為真空浸漆。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)形鐵芯變壓器生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的 屏蔽層加工過程包括:
a,將銅箔拉直,再用膠帶貼住整條銅箔,膠帶寬度比銅箔寬,兩邊超出銅 箔相同寬度;在銅箔另一面貼同膠帶相同寬度的聚酯薄膜,使膠帶與聚酯薄膜黏 貼在一起;
b,將經(jīng)步驟a處理后的銅箔以銅箔寬度四分之一疊加纏繞包覆,包覆變壓 器初級線圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)形鐵芯變壓器生產(chǎn)方法,其特征在于:所述環(huán) 氧樹脂澆鑄過程包括:
1),準(zhǔn)備模具并將模具用脫模劑浸透;
2),準(zhǔn)備低溫熔化環(huán)氧樹脂,所述低溫指低于80℃;
3),在模具內(nèi)澆鑄熔化的環(huán)氧樹脂2mm-4mm厚度;
4),待環(huán)氧樹脂固化后進(jìn)行二次澆鑄,所述二次澆鑄后達(dá)到規(guī)定的底面厚度, 并放置環(huán)形變壓器,再少量澆鑄環(huán)氧樹脂后置于恒溫下固化;
5),在環(huán)氧樹脂表面呈凝膠狀時,將手柄放入環(huán)形變壓器內(nèi)圓內(nèi),調(diào)整好手 柄高度,在環(huán)形變壓器內(nèi)圓內(nèi)澆鑄環(huán)氧樹脂;
6),待環(huán)形變壓器內(nèi)圓的環(huán)氧樹脂固化后脫模。
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