[發(fā)明專利]一種降低醬菜中亞硝酸鹽含量的方法與應用無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110327845.8 | 申請日: | 2011-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN102429190A | 公開(公告)日: | 2012-05-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 傅亮;鮑玲玲;何紫姣 | 申請(專利權)人: | 暨南大學 |
| 主分類號: | A23L1/218 | 分類號: | A23L1/218 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 裘暉;陳燕嫻 |
| 地址: | 510632 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 降低 醬菜 中亞 硝酸鹽 含量 方法 應用 | ||
技術領域
本發(fā)明特別涉及一種降低醬菜中亞硝酸鹽含量的方法與應用,屬于蔬菜深加工領域。
背景技術
醬菜是一種傳統(tǒng)發(fā)酵食品,具有良好的色、香、味、形及營養(yǎng),深受消費者喜愛,消費普遍,銷量基數(shù)大。醬菜在發(fā)酵過程中容易形成亞硝酸鹽并超過國家標準。蔬菜中的硝酸鹽在蔬菜本身及雜菌產生的硝酸鹽還原酶作用下,可以轉化為亞硝酸鹽,亞硝酸鹽在適當?shù)臈l件下和蛋白質分解產物生成N-亞硝基化物,這種化合物已經證實對動物有致癌作用。當人體攝入的亞硝酸鹽總量達到0.3~0.5g時,會引起中毒,達到3g時,會引起死亡。GB/T5009.33規(guī)定,亞硝酸鹽的殘留量在醬菜中不得超過20mg/kg。故醬菜中產生的亞硝酸鹽及超標的可能性,是威脅傳統(tǒng)食品安全的潛在因素。段翰英等人在泡菜的亞硝酸鹽積累問題(泡菜的亞硝酸鹽積累問題研究,食品研究與開發(fā)2001,22(6))中指出高鹽度,高發(fā)酵溫度,添加一些抗氧化劑能降低亞硝酸鹽含量,但是影響了泡菜的品質。本發(fā)明涉及的技術方法簡單,能保持原始風味的同時,有效降低了亞硝酸鹽含量及縮短了發(fā)酵周期,但降低亞硝酸鹽含量的方法還有進一步改進的可能性。
發(fā)明內容
本發(fā)明的首要目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點與不足,提供一種有效降低醬菜中亞硝酸鹽含量的方法。
本發(fā)明的另一目的在于提供所述降低醬菜中亞硝酸鹽含量方法的應用。
本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn):一種降低醬菜中亞硝酸鹽含量的方法,包含以下步驟:
(1)GMOS(Galacto-Mannan-Oligosaccharides,以下簡稱GMOS)溶液的制備:以瓜爾膠為原料,采用β-甘露聚糖酶酶法制備半乳甘露低聚糖,反應條件為:瓜爾膠的終濃度質量百分比0.1%~0.5%,β-甘露聚糖酶酶法用量為10~15IU/g,pH?5.5~6.0,溫度40~45℃,反應6~10h;在此條件下,瓜爾膠酶解率為12%~24%,產物平均聚合度為4~6,滅菌滅酶后得GMOS溶液;
(2)植物乳桿菌菌體的制備:將植物乳桿菌接種于經滅菌的MRS液體培養(yǎng)基中培養(yǎng),離心,得到植物乳桿菌菌體;
MRS液體培養(yǎng)基的組成為:蛋白胨10g、牛肉膏10g、酵母浸膏5g、K2HPO42g、檸檬酸二銨2g、乙酸鈉5g、葡萄糖20g、吐溫-801ml,MgSO4·7H2O?0.58g、MnSO4·4H2O?0.15g、瓊脂12g、調pH值6.2~6.4,蒸餾水定容至1000ml;
(3)醬菜的發(fā)酵:將蔬菜原料切塊、清洗、消毒、瀝干后加入滅菌食鹽水和步驟(1)制備得到的GMOS溶液,接種步驟(2)得到的植物乳桿菌菌體,發(fā)酵,得到降低了亞硝酸含量的醬菜;滅菌食鹽水的用量為需浸沒蔬菜原料;GMOS溶液的用量相當于蔬菜原料質量的0.1~1%;
步驟(1)中優(yōu)選為:瓜爾膠的終濃度質量百分比0.1%~0.5%,β-甘露聚糖酶酶法用量為10~13IU/g,pH?5.5~6.0,溫度44~45℃,反應6~8h;在此條件下,瓜爾膠酶解率為20%~24%,產物平均聚合度為5~6,滅菌滅酶后得GMOS溶液;
步驟(1)中所述的滅菌的條件優(yōu)選為沸水浴20~40min;
步驟(2)中所述的滅菌的條件優(yōu)選為121℃滅菌15~20min;
步驟(2)中所述的培養(yǎng)的條件優(yōu)選為37℃培養(yǎng)18~24h,活菌的濃度為108cfu/mL以上;
步驟(2)中所述的離心的條件優(yōu)選為3000~5000rpm離心10~30min;
步驟(3)中所述的消毒的步驟優(yōu)選為將清洗后的蔬菜塊于濃度為10~15ppm(質量濃度)的次氯酸中浸泡至雜菌含量低于103cfu/mL;
步驟(3)中所述的滅菌食鹽水的濃度優(yōu)選為質量百分比1~5%;
步驟(3)中所述的滅菌的條件優(yōu)選為115~121℃滅菌10~20min;
步驟(3)中所述的植物乳桿菌菌體的用量優(yōu)選為相當于蔬菜原料質量的1~10%;更優(yōu)選為相當于蔬菜原料質量的1~5%;
步驟(3)中所述的發(fā)酵的條件優(yōu)選為25~30℃,培養(yǎng)1~8天;更優(yōu)選為25~30℃,培養(yǎng)6~8天;發(fā)酵至pH值達到3.3~3.5結束發(fā)酵;
步驟(3)中所述的GMOS溶液的用量優(yōu)選為相當于蔬菜原料質量的0.1~0.8%;
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