[發明專利]高含塵過飽和異味氣體的凈化系統及凈化方法

有效

• 申請號: 201110325967.3
• 申請日: 2011-10-24
• 公開（公告）號: CN102319536A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 鄒炎
• 申請（專利權）人: 鄒炎
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/83;B01D53/96;B01D50/00;B01D53/58;B01D53/52;B01D53/44
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 郭鴻雁;左明坤

技術領域

本發明屬于氣體凈化領域，尤其涉及一種高含塵過飽和異味氣體的凈化系統。

背景技術

燒結廠、煉鋼廠制備焦炭時，需要對焦炭進行降溫，采用濕法熄焦或用水冷卻鋼渣時，會產生大量的高含塵過飽和煙氣，煙氣中含有NH₃、H₂S、VOC等有害物質，目前采用濕式電除塵或塑燒板除塵器對煙氣進行除塵處理，但采用濕式電除塵造價昂貴，循環水系統投資高，占地大，而塑燒版不耐高溫，適應煙氣變化范圍小，煙氣溫度不能太高，且對除塵及除味脫濕的效果不佳。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種對煙氣變化適應范圍寬、除塵除味脫濕一體化、凈化效果好、造價較低、占地小的高含塵過飽和異味氣體的凈化系統及凈化方法。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種高含塵過飽和異味氣體的凈化系統，包括氣體收集罩、第一引風機、除霧除塵塔、第二引風機、吸附凈化塔，氣體收集罩的頂部通過管路依次與第一引風機、除霧除塵塔的煙氣進口相連，除霧除塵塔的氣體出口通過管路依次與第二引風機、吸附凈化塔的氣體入口相連，除霧除塵塔的底部設有排污口，排污口下方設置污水池，吸附凈化塔的頂部設置氣體排出口，上部設置吸附劑入口，下部設置吸附劑出口，吸附凈化塔的底部設置排污口，排污口下方設置污水池。

本發明的高含塵過飽和異味氣體的凈化系統，其中所述除霧除塵塔的內部在煙氣進口的上方設置若干層除霧器，噴淋主管穿過除霧器，噴淋主管上連接若干層噴淋支管，除霧器的下方設置湍流器。

本發明的高含塵過飽和異味氣體的凈化系統，其中所述吸附凈化塔上的吸附劑出口通過輸送裝置、篩分器與吸附劑入口相連通，輸送裝置和篩分器的下方設置熱風爐。吸附凈化塔內使用后的吸附劑經篩分、干燥再生后再次送至吸附凈化塔內循環使用，節約了吸附劑的使用量。

本發明的高含塵過飽和異味氣體的凈化系統，其中所述輸送裝置包括第一輸送管路、第一輸送皮帶、第二輸送皮帶、螺旋提升機、第三輸送皮帶、第二輸送管路，吸附凈化塔上的吸附劑出口與第一輸送管路相連，第一輸送管路的出口端位于第一輸送皮帶的上方，第一輸送皮帶的出口端位于篩分器的上方，所述熱風爐設置在第一輸送皮帶和篩分器的下方，篩分器的出口端位于第二輸送皮帶的上方，第二輸送皮帶的出口端位于螺旋提升機的進料口上方，螺旋提升機的出料口位于第三輸送皮帶的進口端上方，第三輸送皮帶的出口端位于第二輸送管路的進料口上方，第二輸送管路的出料口與吸附劑入口相通，第二輸送管路上安裝閥門。

本發明的高含塵過飽和異味氣體的凈化系統，其中所述第一輸送皮帶上方設置除塵管路，除塵管路出口端與第二旋風除塵器相連，篩分器上方設置除塵器，除塵器出口端依次與第一旋風除塵器、第二旋風除塵器、第二引風機相連通。

本發明的高含塵過飽和異味氣體的凈化系統，其中所述噴淋支管的下方設置湍流器，所述噴淋支管為3-5層，噴淋支管設置為屋脊式；所述振動篩呈“Z”字形放置。

本發明的高含塵過飽和異味氣體的凈化系統，其中所述除霧除塵塔的煙氣進口設置在其下部，氣體出口設置在其頂部，吸附凈化塔的氣體入口設置在其下部。

本發明還提供了高含塵過飽和異味氣體的凈化方法，待處理煙氣經氣體收集罩進入除霧除塵塔內，對煙氣進行除霧除塵，然后氣體進入吸附凈化塔內，被吸附劑吸附凈化后排出。

本發明的高含塵過飽和異味氣體的凈化方法，其中所述吸附凈化塔內使用后的吸附劑進行烘干、篩分，烘干、篩分過程中進行除塵，然后再輸送至吸附凈化塔內循環使用，在輸送過程中對吸附劑進行進一步干燥和除塵，輸送過程中向吸附劑添加化學試劑并補充新的吸附劑。

本發明的高含塵過飽和異味氣體的凈化方法，其中所述吸附劑選用活性炭、活性焦、活化褐煤、活化煙煤、活化無煙煤、煙炭、焦炭中的一種或幾種。

本發明高含塵過飽和異味氣體的凈化系統，適應煙氣變化范圍大，煙氣進入除霧除塵塔內除去灰塵及部分NH₃、H₂S等有害氣體，然后進入吸附凈化塔內再次凈化去除剩余NH₃、H₂S和VOC等之后排出，除塵除味脫濕一體化，凈化效果好。本發明凈化系統耐塵耐水，適應性強，凈化效率高，造價較低，占地小，經久耐用。

附圖說明

圖1為本發明高含塵過飽和異味氣體的凈化系統的結構示意圖。

具體實施方式