[發明專利]高含塵過飽和異味氣體的凈化系統及凈化方法有效
| 申請號: | 201110325967.3 | 申請日: | 2011-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN102319536A | 公開(公告)日: | 2012-01-18 |
| 發明(設計)人: | 鄒炎 | 申請(專利權)人: | 鄒炎 |
| 主分類號: | B01D53/78 | 分類號: | B01D53/78;B01D53/83;B01D53/96;B01D50/00;B01D53/58;B01D53/52;B01D53/44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高含塵 過飽和 異味 氣體 凈化系統 凈化 方法 | ||
1.一種高含塵過飽和異味氣體的凈化系統,其特征在于:包括氣體收集罩、第一引風機、除霧除塵塔、第二引風機、吸附凈化塔,氣體收集罩的頂部通過管路依次與第一引風機、除霧除塵塔的煙氣進口相連,除霧除塵塔的氣體出口通過管路依次與第二引風機、吸附凈化塔的氣體入口相連,除霧除塵塔的底部設有排污口,排污口下方設置污水池,吸附凈化塔的頂部設置氣體排出口,上部設置吸附劑入口,下部設置吸附劑出口,吸附凈化塔的底部設置排污口,排污口下方設置污水池。
2.根據權利要求1所述的高含塵過飽和異味氣體的凈化系統,其特征在于:所述除霧除塵塔的內部在煙氣進口的上方設置若干層除霧器,噴淋主管穿過除霧器,噴淋主管上連接若干層噴淋支管,除霧器的下方設置湍流器,所述吸附凈化塔的內部設置振動篩。
3.根據權利要求2所述的高含塵過飽和異味氣體的凈化系統,其特征在于:所述吸附凈化塔上的吸附劑出口通過輸送裝置、篩分器與吸附劑入口相連通,輸送裝置和篩分器的下方設置熱風爐。
4.根據權利要求3所述的高含塵過飽和異味氣體的凈化系統,其特征在于:所述輸送裝置包括第一輸送管路、第一輸送皮帶、第二輸送皮帶、螺旋提升機、第三輸送皮帶、第二輸送管路,吸附凈化塔上的吸附劑出口與第一輸送管路相連,第一輸送管路的出口端位于第一輸送皮帶的上方,第一輸送皮帶的出口端位于篩分器的上方,所述熱風爐設置在第一輸送皮帶和篩分器的下方,篩分器的出口端位于第二輸送皮帶的上方,第二輸送皮帶的出口端位于螺旋提升機的進料口上方,螺旋提升機的出料口位于第三輸送皮帶的進口端上方,第三輸送皮帶的出口端位于第二輸送管路的進料口上方,第二輸送管路的出料口與吸附劑入口相通,第二輸送管路上安裝閥門。
5.根據權利要求4所述的高含塵過飽和異味氣體的凈化系統,其特征在于:所述第一輸送皮帶上方設置除塵管路,除塵管路出口端與第二旋風除塵器相連,篩分器上方設置除塵器,除塵器出口端依次與第一旋風除塵器、第二旋風除塵器、第二引風機相連通。
6.根據權利要求5所述的高含塵過飽和異味氣體的凈化系統,其特征在于:所述除霧器為屋脊式或板式,除霧器設有3-5層,所述噴淋支管設有3-5個;所述振動篩為“Z”字形振動篩。
7.根據權利要求6所述的高含塵過飽和異味氣體的凈化系統,其特征在于:所述除霧除塵塔的煙氣進口設置在其下部,氣體出口設置在其頂部,吸附凈化塔的氣體入口設置在其下部。
8.根據權利要求1-7任一所述凈化系統處理高含塵過飽和異味氣體的凈化方法,其特征在于:待處理煙氣經氣體收集罩進入除霧除塵塔內,對煙氣進行除霧除塵,然后氣體進入吸附凈化塔內,被吸附劑吸附凈化后排出。
9.根據權利要求8所述的凈化方法,其特征在于:所述吸附凈化塔內使用后的吸附劑進行烘干、篩分,烘干、篩分過程中進行除塵,然后再輸送至吸附凈化塔內循環使用,在輸送過程中對吸附劑進行進一步干燥和除塵,輸送過程中向吸附劑添加化學試劑并補充新的吸附劑。
10.根據權利要求9所述的凈化方法,其特征在于:所述吸附劑選用活性炭、活性焦、活化褐煤、活化煙煤、活化無煙煤、煙炭、焦炭中的一種或幾種。
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