[發(fā)明專利]一種低硫鐵水在轉爐冶煉過程中回硫量低于10ppm的控制方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110325305.6 | 申請日： | 2011-10-24 |
| 公開（公告）號： | CN102337371A | 公開（公告）日： | 2012-02-01 |
| 發(fā)明（設計）人： | 李晶;姚永寬;劉德祥;耿建林;阿不力克木;亞森;余健;李翔;姚國偉;吳國平;姚迪 | 申請（專利權）人： | 廣東北科科技發(fā)展有限公司;北京科技大學;南京鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號： | C21C5/28 | 分類號： | C21C5/28;C21C1/02;C21C7/064 |
| 代理公司： | 廣州市華學知識產(chǎn)權代理有限公司 44245 | 代理人： | 黃磊 |
| 地址： | 510425 廣東省廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 鐵水 轉爐 冶煉 過程 中回硫量 低于 10 ppm 控制 方法 | ||
1.一種低硫鐵水在轉爐冶煉過程中回硫量低于10ppm的控制方法，其特征在于，主要包括以下步驟：
(1)對鐵水進行脫硫預處理，使其鐵水中的硫含量≤40ppm，然后扒凈鐵水渣，使其鐵水溫度＞1250℃；
(2)向轉爐中加入每噸鐵水90～100kg/t的由石灰、輕燒白云石、返礦、鎂球及雜灰混合而成的冶煉總渣料；
(3)在吹煉前5min，控制底吹強度為0.02m3/min.t，然后切換底吹強度為0.03m3/min.t；
(4)冶煉完畢時，控制轉爐終點溫度為1650～1680℃，終點爐渣堿度為4.2～4.5，渣中氧化鐵的含量控制在20％以下即可。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種低硫鐵水在轉爐冶煉過程中回硫量低于10ppm的控制方法，其特征在于，步驟(2)具體包括以下步驟：
(21)在開吹的同時將全部的石灰加入，并同時加入一半的輕燒白云石、返礦、鎂球及雜灰；
(22)吹煉5min后，以穩(wěn)定操作、優(yōu)化溫度制度為前提條件，加入剩余一半的輕燒白云石、返礦、鎂球及雜灰。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種低硫鐵水在轉爐冶煉過程中回硫量低于10ppm的控制方法，其特征在于，所述石灰的份量為每噸鐵水50±5kg/t、輕燒白云石的份量為20±5kg/t、鎂球的份量為13±3kg/t、雜灰的份量為5kg/t，余量為返礦。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種低硫鐵水在轉爐冶煉過程中回硫量低于10ppm的控制方法，其特征在于，所述石灰及輕燒白云石中的硫含量≤0.006％，鎂球中的硫含量≤0.003％，返礦中的硫含量≤0.025％。
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