[發(fā)明專利]用于低碳烷烴脫氫催化劑及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110324941.7 | 申請(qǐng)日: | 2011-10-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103055857A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳文海;吳省;樊志貴;馬春景;張磊;繆長(zhǎng)喜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號(hào): | B01J23/63 | 分類號(hào): | B01J23/63;C07C5/333;C07C11/06;C07C11/09 |
| 代理公司: | 上海東方易知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 31121 | 代理人: | 沈原 |
| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 烷烴 脫氫 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種用于低碳烷烴脫氫制備低碳烯烴催化劑,以選自氧化鋁、硅鋁酸鹽、尖晶石、二氧化鈦、氧化鋯或莫來(lái)石中的至少一種為載體,以催化劑重量百分比,包括以下組分:
a)選自鉑系金屬中釕、銠、鈀、鋨、銥或鉑中的至少一種,以單質(zhì)計(jì)為催化劑重量的0.01~1.2%;
b)選自元素周期表IVA化合物中的至少一種,以單質(zhì)計(jì)為催化劑重量的0.01~5.0%;
c)選自元素周期表I?A或IIA化合物中的至少一種,以單質(zhì)計(jì)為催化劑重量的0.01~1.0%;
d)選自La、Ce、Pr、Zn、Nr、Pm、Ag、Mo、Sm、Eu、Gd、Tb、Tm或Y中的至少一種的過(guò)渡金屬催化助劑M,以單質(zhì)計(jì)為催化劑重量的0.01~4.0%;
e)90~99%的載體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于低碳烷烴脫氫制備低碳烯烴催化劑,其特征在于載體選自α-Al2O3、γ-Al2O3、δ-l2O3、θ-Al2O3或尖晶石的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于低碳烷烴脫氫制備低碳烯烴催化劑,其特征在于IVA化合物選自Sn或Ge的至少一種,以單質(zhì)計(jì)為催化劑重量的1.0~2.0%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于低碳烷烴脫氫制備低碳烯烴催化劑,其特征在于鉑系金屬選自Pt或Pd,以單質(zhì)計(jì)為催化劑重量的0.1~1.0%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于低碳烷烴脫氫制備低碳烯烴催化劑,其特征在于元素周期表I?A或II?A元素選自Li、Na、K、Ca、Mg或Ba中的至少一種,以單質(zhì)計(jì)為催化劑重量的0.05~0.6%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于低碳烷烴脫氫制備低碳烯烴催化劑,其特征在于過(guò)渡金屬助劑M選自La、Ce、Pr、Zn、Ag、Eu或Tm中的至少一種,以單質(zhì)計(jì)為催化劑重量的0.1~2.0%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于低碳烷烴脫氫制備低碳烯烴催化劑的制備方法,包括以下步驟:
a)配制混合溶液I,包括所需量的IVA化合物錫或鍺、過(guò)渡金屬助劑M以及I?A或II?A元素的可溶性鹽水溶液,其中過(guò)渡金屬助劑M選自La、Ce、Pr、Zn、Ag、Eu或Tm中的至少一種,IA/II?A元素選自Li、Na、K、Ca、Mg或Ba中的至少一種;
b)采用擠出成型法得到復(fù)合氧化鋁載體:在載體前體擬薄水鋁石捏合過(guò)程中,加入溶液I,捏合均勻并擠出成型后,在60~120℃烘干,650~1000℃焙燒3~12小時(shí),得到復(fù)合催化劑載體;
c)配制所需量的氯鉑酸鹽水溶液II;
d)用浸漬法將溶液II中所含可溶性鹽負(fù)載在復(fù)合催化劑載體上,浸漬12~48小時(shí)后,干燥后得到催化劑前體;
e)催化劑前體在450~650℃焙燒0.5~12小時(shí),并用水蒸汽脫氯0.5~10小時(shí)后用氫氣還原得到低碳烷烴脫氫制低碳烯烴催化劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于低碳烷烴脫氫制低碳烯烴催化劑的制備方法,其特征在于步驟b中經(jīng)干燥后得到的復(fù)合氧化鋁載體的焙燒溫度在650~950℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于低碳烷烴脫氫制低碳烯烴脫氫催化劑的制備方法,其特征在于步驟e中氫氣還原的溫度為450~550℃,還原時(shí)間為0.5~4小時(shí)。
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