[發明專利]耐高溫防靜電膠帶及其制備方法無效
| 申請號: | 201110324264.9 | 申請日: | 2011-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN102352197A | 公開(公告)日: | 2012-02-15 |
| 發明(設計)人: | 向如亭 | 申請(專利權)人: | 寧波大榭開發區綜研化學有限公司 |
| 主分類號: | C09J7/02 | 分類號: | C09J7/02;C09J133/00;C08L65/00;C08L25/00;C08L75/04;C08L33/04 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務所有限公司 33102 | 代理人: | 張一平;景豐強 |
| 地址: | 315812 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐高溫 靜電 膠帶 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐高溫防靜電膠帶,包括基材層和膠粘層,其特征在于所述的基材層與膠粘層之間具有導電層,所述的膠粘層采用丙烯酸酯膠黏劑,硬化劑采用環氧系硬化劑和異氰酸酯系硬化劑混合硬化劑。
2.根據權利要求1所述的耐高溫防靜電膠帶,其特征在于所述的丙烯酸酯膠黏劑滿足如下條件:分子在60~80萬,無樹脂添加,固含量30%,25℃時粘度為5~30P;對304#不銹鋼板粘著力在<1N/25mm之內的,初期粘著力(J.DOW法)≤4,40℃保持力為0.0mm。
3.根據權利要求1所述的耐高溫防靜電膠帶,其特征在于所述的環氧系硬化劑添加量為2.50~5.00,異氰酸酯系硬化劑的添加量為0.75~2.25,上述添加量以丙烯酸酯膠黏劑固體成分重量100為基準。
4.根據權利要求1所述的耐高溫防靜電膠帶,其特征在于所述膠粘層的厚度為5μm~10μm。
5.根據權利要求1所述的耐高溫防靜電膠帶,其特征在于:所述的丙烯酸酯膠黏劑為日本綜研化學株式會社出品的型號為SK-1439U或SK-V-1的膠黏劑;所述的環氧系硬化劑為日本綜研化學株式會社出品的型號為E-5XM、E-100C或E-AX的硬化劑;所述的異氰酸酯系硬化劑為日本綜研化學株式會社出品的型號為L-45、D-90及TD-75的硬化劑。
6.根據權利要求1所述的耐高溫防靜電膠帶,其特征在于所述的導電層包括如下組分及其重量配比:
導電聚合物30~40;
水性樹脂??60~70;
摻雜劑????0.1~0.5。
7.根據權利要求6所述的耐高溫防靜電膠帶,其特征在于所述的導電聚合物為聚噻吩或聚二氧乙基噻吩和聚苯乙烯磺酸絡合物中的一種,所述的水性樹脂為聚氨酯樹脂、丙烯酸酯樹脂中的一種或混合物,所述的摻雜劑為N-甲基吡咯烷酮、丙三醇、山梨醇、聚乙二醇中的一種。
8.根據權利要求6所述的耐高溫防靜電膠帶,其特征在于所述的導電層的厚度為0.1~0.5微米。
9.根據權利要求1所述的耐高溫防靜電膠帶,其特征在于所述的基材為聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亞胺、聚萘二甲酸乙二醇酯中的一種;并且,所述的聚對苯二甲酸乙二醇酯滿足如下條件:橫、縱向收縮率為:180℃×30min,收縮率都在0.5%之內。?
10.一種權利要求1~9中任意一種耐高溫防靜電膠帶的制備方法,其特征在于所述的包括如下步驟:
①在基材表面進行電暈,使基材表面張力≥46達因,電暈條件如下:電暈功率1.0KW~2.0KW,運行速度10m/min;
②將導電層與溶劑的混合液用絲網印刷輥涂于基材的一面,并進烘箱烘干,導電層涂布厚度控制在0.1~0.5微米;
③然后再在導電層上涂布丙烯酸酯膠黏劑,進烘箱烘干、固化,涂膠厚度為5~10微米,收卷制成膠帶,熟成,即制成膠帶。?
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于寧波大榭開發區綜研化學有限公司,未經寧波大榭開發區綜研化學有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201110324264.9/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種活塞式壓力限制閥
- 下一篇:懸浮式組合生態濾床及修復富營養化水體的方法





