[發明專利]一種提純廢醇水溶液的工藝

無效

• 申請號: 201110323866.2
• 申請日: 2011-11-14
• 公開（公告）號: CN103102030A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 陳錨
• 申請（專利權）人: 陳錨
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F103/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種提純廢醇水溶液的工藝，其特征是包括以下步驟：

A、以環氧乙烷水解生產乙二醇工藝過程中產生的廢醇水溶液為原料，經200目過濾器過濾后，于預熱罐中常壓加熱升溫到60～98℃。轉移到脫水釜，在40～57℃/0.091MPa-75～98℃/0.05MPa下脫水到水含量為3～25％。

B、將脫水后的物料轉移入冷卻槽，自然冷卻到室溫，使脫水后析出的混合鹽充分結晶沉降。

C、將冷卻槽中上層的液態物以輸送泵轉移到減壓蒸餾脫醇釜中。如脫水后，水含量能降到5％以下，也可不必冷卻，直接經300目過濾器熱濾后，轉移到減壓蒸餾脫醇釜中。

冷卻沉降或熱濾出的固體物為多種鹽的混合物，將其與6％的硫酸亞鐵混勻，于1000～1300℃下于焚燒爐中灼燒，得到少量固體，將這種固體溶于水中，濾除不溶物后，用于吸收化工廠酸性尾氣。

D、將轉移到減壓蒸餾脫醇釜中的液態物料于40～57℃/0.091MPa-75～98℃/0.05MPa下脫出殘余的水后，于57～129℃/0.091Mpa-98～177℃/0.05MPa下減壓蒸餾出乙二醇，二甘醇的混合物(簡稱前餾分，以下同)。

E、將物料于129～177℃/0.091MPa-178～232℃/0.05MPa下減壓蒸餾出乙二醇、二甘醇、三甘醇的混合物(簡稱混醇，以下同)。如果設備條件能達到，脫混醇可使用更高真空度，例如，90～139℃/0.099MPa，以減少物料分解。脫混醇時，不得將物料蒸干。

F、按以上方法所得混醇為淺黃色，按以下方法脫色：將混醇總量2～10％的經干燥處理的活性碳粒或粉，加入其中，攪拌1～2小時，將活性碳濾出，得到脫色后的混醇。

G、減壓蒸餾脫醇釜中的釜殘物粘度較高，不易排放，可加入原料總重1～3％的水，降低粘度，裝桶出售，可做為下游廠家提取高沸點物的原料。也可以使用氮氣或壓縮空氣于0.4MPa壓力下排出，可作為燃料使用。

2.根據權利要求1所述的提純廢醇水溶液的工藝，其特征是所述原料為以環氧乙烷水解工藝生產乙二醇過程中產生的廢醇水溶液，其成分中含水25～70％，混醇15～70％，并含有2～15％的由硫酸鈉，氯化鈉，羥基乙酸鈉，甲酸鈉，硝酸鈉，亞硝酸組成的混合鹽(簡稱混鹽，以下同)。

3.根據權利要求1所述的提純廢醇水溶液的工藝，其特征是所述減壓蒸餾提取前餾分和混醇時，從減壓蒸餾脫醇釜底部使用帶有3～8個Φ0.1毫米-2.0毫米的小孔的導氣管通入氮氣或空氣，以減少爆沸沖料現象。

4.根據權利要求1所述的提純廢醇水溶液的工藝，其特征是所述預熱和在脫水釜中脫水時，可使用熱工業廢水，二次蒸氣，中、低壓蒸氣，以使降低成本。