[發(fā)明專利]煙氣濕法脫硫的工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110322879.8
• 申請(qǐng)日: 2011-10-21
• 公開（公告）號(hào): CN102389704A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅云;鄧敏;李強(qiáng);鐘明;羅澤蓉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宜賓天原集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/80
• 分類號(hào): B01D53/80;B01D53/96;B01D53/50
• 代理公司: 泰和泰律師事務(wù)所 51219
• 代理人: 魏常巍

1.?一種煙氣濕法脫硫的工藝，是于吸收塔內(nèi)采用吸收液對(duì)煙氣中的硫氧化物進(jìn)行吸收，其特征在于：包括如下步驟：

以電石渣和/或石灰石的漿液作為吸收液，調(diào)節(jié)吸收液的pH值為3～6；

將煙氣和所述吸收液通入吸收塔，吸收液在塔體內(nèi)噴淋，煙氣與吸收液首先并流接觸，然后逆流接觸，即可脫除煙氣內(nèi)的硫氧化物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣濕法脫硫工藝，其特征在于：吸收液中鈣元素與煙氣中硫元素的摩爾比為（1.02～1.05）：1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙氣濕法脫硫工藝，其特征在于：還包括如下步驟：對(duì)脫硫所得吸收液進(jìn)行氧化處理，得到含有硫酸鈣的漿液，調(diào)節(jié)該漿液中固含量不大于14%（wt%）后，使該漿液返回吸收塔作為吸收液循環(huán)使用。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣濕法脫硫工藝，其特征在于：漿液中固體顆粒粒度不小于100目。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙氣濕法脫硫工藝，其特征在于：所述吸收塔包括順流吸收塔和逆流吸收塔，煙氣首先進(jìn)入順流吸收塔與吸收液并流接觸，然后進(jìn)入逆流吸收塔與吸收液逆流接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙氣濕法脫硫工藝，其特征在于：順流吸收塔和逆流吸收塔均設(shè)置2-4層吸收液噴淋層。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙氣濕法脫硫工藝，其特征在于：煙氣進(jìn)入逆流吸收塔時(shí)，首先在逆流吸收塔塔底中部與噴淋的吸收液匯合，然后沿逆流吸收塔工作區(qū)向上擴(kuò)散并與吸收液逆流接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煙氣濕法脫硫工藝，其特征在于：脫硫過程中吸收液與煙氣之間的液氣比控制在20～40?L/m³，循環(huán)漿液pH值為5～5.5。