[發(fā)明專利]一種銅鉻鋁的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110322429.9
• 申請(qǐng)日: 2011-10-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103055878A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉彥紅;周維;彭長(zhǎng)春;龔繼明;邱玉松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號(hào): B01J23/86
• 分類號(hào): B01J23/86;C09C1/40;C09C3/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種銅鉻鋁的制備方法，其特征在于，包括下述步驟：

步驟1：將銅源、鉻源和第一部分鋁源混合后進(jìn)行初步球磨，然后進(jìn)行預(yù)煅燒，得到前體；

步驟2：再將前體與另一部分鋁源混合后進(jìn)行二次球磨，然后進(jìn)行二次煅燒，得到銅鉻鋁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述銅源、鉻源和第一部分鋁源中，銅、鉻、鋁元素的摩爾比為1：1：1-1.5。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，在所述銅源、鉻源和第一部分鋁源中，銅、鉻、鋁元素的摩爾比為1：1：1-1.2。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述銅源選自氧化銅、硫酸銅、氯化銅、硝酸銅中的一種或幾種；所述鉻源為三氧化二鉻、硫酸鉻、氫氧化鉻中的一種或幾種；所述鋁源為三氧化二鋁、氫氧化鋁、硫酸鋁中的一種或幾種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述初步球磨的轉(zhuǎn)速為100-300rad/min，初步球磨時(shí)間為1-6h；所述預(yù)煅燒的溫度為800-950℃，預(yù)煅燒時(shí)間為5-24h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述二次球磨的轉(zhuǎn)速為100-300rad/min，二次球磨時(shí)間為1-6h；所述二次煅燒的溫度為900-1000℃，二次煅燒時(shí)間為3-5h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在初步球磨和二次球磨的過(guò)程中，添加有助熔劑。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述助熔劑為B₂O₃，以銅源、鉻源和鋁源的重總量為基準(zhǔn)，所述B₂O₃的添加量為0-5wt%。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在二次球磨的過(guò)程中，添加的另一部分鋁源為經(jīng)過(guò)煅燒處理的鋁源，所述另一部分鋁源的添加量為銅源、鉻源和鋁源總摩爾數(shù)的2.5%-10%。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法還包括將經(jīng)過(guò)二次煅燒后的二次煅燒產(chǎn)物進(jìn)行再次球磨，得到平均粒徑為1-3μm的銅鉻鋁的粉體。